在民用方面，日常生活中人們用到的眼鏡、珠寶首飾、品牌手表等貴重物件越來越多，而這些物件非常需要日常的保養(yǎng)維護(hù)，而生活環(huán)境污染卻是越來越嚴(yán)重了，這就需要經(jīng)常的清洗清潔這些貴重物品。一般的清洗效果并不好，而采用超聲波清洗則，不緊能去除頑固污漬以及人手很難清洗到位的縫隙中的污垢，更能將物體表面變得更為光亮。

至于工業(yè)領(lǐng)域，就更重要了，電子、五金、航空、船舶、化工等行業(yè)迅猛發(fā)展，對清洗的需求也越來越大，像電子行業(yè)的電路板清洗、五金行業(yè)的五金部件除銹去油污、化工行業(yè)的去腐蝕等工作都需要用到超聲波清洗技術(shù)。

5。眾所周知，金屬棒擠壓成金屬絲后，金屬絲外側(cè)會(huì)有一層碳化膜和油。用酸洗或其它清洗方法很難除去污垢（尤其是整根導(dǎo)線）。超聲波洗絲機(jī)是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而設(shè)計(jì)的一種連續(xù)的清洗設(shè)備，由變頻器、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成。金屬絲經(jīng)超聲波清洗后烘干，完成整個(gè)清洗過程。全套設(shè)備一體化控制，簡單、方便、效果好，廣泛應(yīng)用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、，銅絲（絕緣漆涂裝前）等金屬絲6.超聲波清洗機(jī)技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要。傳統(tǒng)工藝一般采用酸溶液處理工件，環(huán)境污染嚴(yán)重，工作環(huán)境惡劣。同時(shí)，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件酸洗除銹后的殘酸難以清洗。噴涂時(shí)間短，工件會(huì)沿著裂紋生銹，損壞涂層表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。將超聲波清洗機(jī)技術(shù)應(yīng)用于涂層預(yù)處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且能使涂層零件的涂層牢固不生銹。




軸承的清潔度是軸承質(zhì)量的重要評價(jià)指標(biāo)，必須通過生產(chǎn)過程的清潔質(zhì)量來保證。清洗質(zhì)量的提高不僅需要嚴(yán)格的生產(chǎn)管理，更需要應(yīng)用先進(jìn)的清洗技術(shù)來滿足產(chǎn)品的清洗要求。目前，在軸承工業(yè)中，軸承清洗的主要方式是以或煤油為清洗介質(zhì)的噴霧清洗。這種方法不僅成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，而且安全性差。更重要的是，這種清洗方法很難滿足軸承清潔度的要求。尋找一種更安全、更經(jīng)濟(jì)、更的清洗方法對軸承產(chǎn)品的清洗具有重要意義.軸承零件的常規(guī)清洗方法有刷洗、浸泡、噴霧清洗或高壓噴霧清洗。相關(guān)因素主要包括清洗液的性能和使用要求，工件的結(jié)構(gòu)、尺寸、重量、材質(zhì)和批量大小，清洗工作場所的勞動(dòng)安全和環(huán)保要求等，但對于清潔度要求高的軸承，這些清洗方法的效果并不理想，超聲波清洗作為一項(xiàng)的新技術(shù)，在軸承行業(yè)越來越受到重視.滾動(dòng)軸承的清潔度對其振動(dòng)、噪聲、異響和使用壽命有很大的影響。特別是在生產(chǎn)小噪聲深溝球軸承時(shí)，提高清潔度是解決軸承噪聲和異響的關(guān)鍵之一，因此清潔過程是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。軸承在生產(chǎn)過程中的清洗一般分為兩個(gè)步驟，即裝配前零件（環(huán)、、擋圈等）的清洗和裝配后鉚接成品的清洗。決定清洗效果的因素有三個(gè)：清洗介質(zhì)（清洗液）、清洗工藝和清洗裝置.根據(jù)清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)依據(jù)和實(shí)際需要，確定了軸承成品超聲波清洗和噴霧清洗的典型清洗工藝為：消磁→ 一次噴射→ 超聲波清洗→ 細(xì)噴→ 氣刀吹制→ 二次吹煉→ 熱風(fēng)干燥.根據(jù)清洗過程，清洗裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)采用PLC控制的機(jī)械手進(jìn)行設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對裝置的手動(dòng)和自動(dòng)控制，不需要定位裝置隨軸承尺寸進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)。在超聲波清洗、精噴、二次吹掃三大清洗工位中，設(shè)計(jì)了旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，保證清洗的充分性。




十罐自動(dòng)真空超聲波清洗機(jī)干燥線，其中第九、十罐為真空干燥罐。為了達(dá)到更理想的清洗效果，滿足客戶的實(shí)際需要，經(jīng)雙方協(xié)商，還提出以下要求。我公司技術(shù)人員已做好相關(guān)記錄并向您公示：1:超聲體內(nèi)所有管路必須采用管狀塑料防護(hù)；22:第八罐超聲波清洗設(shè)計(jì)，雙頻顯示，可在40KHz到80kHz之間切換。主槽各槽設(shè)有pH值監(jiān)測，量程值可單獨(dú)設(shè)置3：槽內(nèi)設(shè)TDS監(jiān)測6.7.84：干燥槽出料液位設(shè)有upph監(jiān)測，每6小時(shí)、12小時(shí)統(tǒng)計(jì)進(jìn)出產(chǎn)品的幀數(shù)，24小時(shí)和周產(chǎn)可計(jì)數(shù)5：干燥罐中的空氣是從上風(fēng)口到下回風(fēng)，常規(guī)加熱到120℃ 半小時(shí)內(nèi)完成，粘貼外保溫材料，各角真空度均勻，干燥溫度誤差控制在正負(fù)2度以內(nèi)6：機(jī)器設(shè)計(jì)有三種工藝，三級密碼防控，防忽悠7：各罐分別控制，副罐也要求單獨(dú)控制8：提升后，機(jī)械臂在空氣中濾水，機(jī)械臂單籃載荷大于等于120kg9：整機(jī)底部做成一個(gè)水盤，可直接用市政水沖洗10:1罐和4罐需配備藥液過濾自動(dòng)排水裝置11:單罐排水口應(yīng)做簡易防漏網(wǎng)，可手動(dòng)拆卸，孔徑4mm12：真空超聲清洗機(jī)設(shè)計(jì)有自動(dòng)排氣裝置