催化燃燒廢氣處理設備的優(yōu)點和特點

一、較高的轉化速度

催化燃燒采用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

二、利于清洗和換新

催化劑反應器多數(shù)都會設計成易于裝卸的模屜結構，利于清洗和更換催化劑載體。

三、氣流和溫度均勻分布

為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，同時保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室要具有足夠的大小和空間。 催化燃燒裝置應具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

四、輔助燃料和助燃

因為催化燃燒的放熱反應是不可逆的，所以，不管反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。 但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等，因此實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。

噴淋塔的結構

噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。

噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。它們分離了活性碳纖維，并結合在一起，在冷凝器中間接凝結成液體。當液體沿填料層向下流動時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。

因此，噴淋塔內的填料層分為兩段，中間設置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。

廢氣處理污水冷卻塔計劃選用要點

1、冷卻塔應冷效高、能耗省、噪聲低、重量輕、體積小、壽命長、安置維修簡樸、飄水少。

2、制造廠家所提供的熱力性能曲線，如接納模仿塔上的試驗數(shù)據(jù)整理繪制，則應憑據(jù)模仿塔的試驗條件與計劃塔的運行條件的差別，對模仿塔的試驗數(shù)據(jù)舉行修正，修正系數(shù)0.80～1.00。

3、冷卻塔的位置，應與修建物連結肯定間距，并制止部署在熱源、廢氣和煙氣排放口相近，如不能滿意上述要求時，應接納技能步伐，同時對熱力性能舉行校核。

4、循環(huán)冷卻水中應不含油類及對玻璃鋼溶蝕的物質，水的濁度不該大于50mg/L。并應接納滅藻及水質穩(wěn)固步伐。

5、選用的制品冷卻塔應切合GB7190.2-1997中要求。

6、如計劃工況與低溫型冷卻塔的尺度工況的劃定差距較大時，應憑據(jù)產(chǎn)物樣本中提供的熱力性能曲線選定。