【廣告】
熱風(fēng)循環(huán)烘箱類型與送風(fēng)方式
熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管,有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu),風(fēng)向水平還是垂直,歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán),所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,如電熱鼓風(fēng)烘箱,對(duì)開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱,其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來,比如有了高溫滅菌的要求,風(fēng)機(jī)改成風(fēng)冷規(guī)范化的環(huán)風(fēng)機(jī),前后開門,風(fēng)道也作出了改變,就變成對(duì)開門高溫滅菌烘箱。熱風(fēng)循環(huán)烘箱用于醫(yī)l藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工等行業(yè)物料的加熱固化、干燥脫水。分別是單門單車,兩門兩車,兩門四車,三門六車,四門八車。熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高l效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無觸點(diǎn)開關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí),送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài),直至達(dá)到設(shè)定溫度值。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析及解決方法
故障現(xiàn)象描述
閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān),按照該烘箱的操作說明書設(shè)置好加熱溫度250℃,超溫報(bào)警溫度260℃,保溫計(jì)時(shí)1 h后,啟動(dòng)其自動(dòng)運(yùn)行程序,烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起,表明程序運(yùn)行正常。加熱運(yùn)行2.5 h后,溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值,如果加熱時(shí)間過長,就會(huì)造成被加熱玻璃容器易碎,壞瓶率升高。使用中溫500度烤箱,150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。同時(shí),造成能源浪費(fèi),耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長,致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時(shí)完成該工藝環(huán)節(jié),殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計(jì)劃,且提高了生產(chǎn)成本。正常滿箱時(shí)溫度從室溫一直加熱到250℃需要2.5 h,1個(gè)工作周期需要約6 h。
高溫烤箱的發(fā)熱原由
高溫烤箱在正常工作時(shí),一般很容易造成熱量的損失,比如通過烤箱外部表面散失的熱量,加熱物料及輸送物料移動(dòng)部分所需的熱量,加熱所需的熱量,加熱補(bǔ)充新鮮空氣所需的熱量,物料出入口及門縫散失的熱量,對(duì)以上各部分熱量進(jìn)行相加。
現(xiàn)在,用高科技打造的高溫烤箱隔熱保溫材料,高溫烤箱新型的保溫隔熱涂料,耐溫高,耐溫1800℃,即得烤箱正常生產(chǎn)時(shí)所需的熱量。但是現(xiàn)在國內(nèi)高溫烤箱的保溫隔熱材料性能不是很好,烤箱熱能利用率偏低,熱量散失嚴(yán)重。
對(duì)高溫烤箱熱量可保持90%不散失,對(duì)低溫物體可有效保冷并能抑制環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失,可防止冷凝水的發(fā)生。ZS-1隔熱保溫涂料還兼有絕緣耐磨、耐酸堿,重量輕、施工方便等特點(diǎn)。
干燥箱的干燥速度影響因素
影響干燥箱干燥速度因素有以下幾點(diǎn):
(1)物料的尺寸,形狀,大小,物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般,物料顆粒細(xì)而均勻、堆放松散、厚度薄,則內(nèi)部水分容易擴(kuò)散。若提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等,均能提高真空干燥速度。
(2)真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高不利熱傳導(dǎo),會(huì)影響對(duì)物料的加熱效果。
真空干燥箱為提高物料干燥速度,應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應(yīng)不低于1×104Pa。