氣化爐性能特點秸桿氣化爐，涉及有下出灰口、冷卻夾套、水冷排結(jié)構(gòu)、爐體、快開上出灰口、進料口密封蓋構(gòu)成，秸桿氣化爐的中上部為爐體，既作為待燃燒的秸桿料的裝料倉，同時也作為燃燒室。爐體上端中心位置設(shè)置有進料口，進料口上設(shè)置有水封的進料口密封蓋。秸桿氣化爐的中下部設(shè)置有水冷排結(jié)構(gòu)，作為氣化爐的燃燒爐排。水冷排結(jié)構(gòu)以下的下爐體，設(shè)置有夾層的冷卻夾套，冷卻夾套內(nèi)的水與水冷排結(jié)構(gòu)的水相通，以水泵驅(qū)動循環(huán)。濕法就是利用水洗燃氣，使之快速降溫從而達到焦油冷凝并從燃氣中分離的目的水洗除焦法存在能量浪費和二次污染現(xiàn)象，凈化效果只能勉強達到內(nèi)燃機的要求。

干法凈化燃氣是為避免濕法凈化帶來的水污染問題．采用過濾技術(shù)凈化燃氣的方法。過濾法除焦油是將吸附性強的材料(如活性炭等)裝在容器中，使可燃氣穿過吸附材料．或者使可燃氣穿過裝有濾紙或陶瓷芯的過濾器，把可燃氣中的焦油過濾出來。可根據(jù)生物質(zhì)燃氣中所含雜質(zhì)較多的特點，采用多級過濾的凈化方法。但實際過程中．由于其凈化效果不好．焦油沉積嚴(yán)重且沾附焦油的濾料難以處理，幾乎沒有作為單獨的凈化裝置使用，多與其他凈化裝置連用。雖然氣化過程分為四個階段，這四個階段并沒有很清晰的界限，甚至幾個過程會同時發(fā)生的。

生物質(zhì)氣化爐的制作工藝

生物質(zhì)氣化爐的制作工藝一般分為上吸式和下吸式兩種，簡單來說上吸式氣化爐，就是原料從上入料口投入，經(jīng)過上述幾個步驟后生成可燃性氣體，后在底部用風(fēng)機強制送風(fēng)，在氣化發(fā)生器上部輸出燃氣，由于下吸式固定床氣化過程中可以二次裂解焦油，可有效地降低產(chǎn)物中焦油的含量。因此目前應(yīng)用的工藝以下吸式固定床式發(fā)生器為主。所以，以農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的生物質(zhì)氣化發(fā)電又逐漸得到人們的重視。