廣州天沅硅膠機械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機配套。打包銷售（液態(tài)硅膠成型機 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時間上的浪費，而已相對于后期的售后服務也是很方便的。

    液態(tài)硅橡膠注射成型機的關鍵部件

1）由于 LSR的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的密封是必須的。

2）為了防止 LSR固化，要采用針閥射嘴。

3）A、B兩組分的混合、計量部件

2．3 模具的設計在模具設計中，一般有以下幾種形式：

1) 熱流道 比較浪費物料，設計簡單，成本低，多用于大制品。

2) 有針閥的冷流道 可實現(xiàn)自動化，周期短。

3) 無針閥的冷流道

     廣州天沅硅膠機械公司的液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)，不是在其他制造上尋找來的一個產(chǎn)品，而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團隊，及獨立的硅膠機 模具制生產(chǎn)造車間，實力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓售后都是方便的。 

液態(tài)硅膠送料機的設備部件      

     液態(tài)硅膠送料機在現(xiàn)在冷流道的設計越來越受重視，注塑機廠家生產(chǎn)硅膠注塑機時候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性，在注塑生產(chǎn)的時候達到了原料的無浪費，邊成型，提益。

     在液態(tài)硅膠送料機廠家生產(chǎn)中，冷流道模塑設計的比重不斷的提高，在給注塑注塑行業(yè)帶來的效果就是硅膠產(chǎn)品的產(chǎn)量增加、效率提高廢品減少、成本下降降低等。但是硅膠是一種膨脹系數(shù)較高材料，在模具的高溫狀態(tài)之下會出現(xiàn)膨脹情況，冷卻時卻僅有微小的收縮。因此，部件通常不能在模具中保持正確的側邊距，只有在表面積較大的空腔中才可以保持。

     廣州天沅硅膠機械公司的硅膠成型設備，不是在其他制造上尋找來的一個產(chǎn)品，而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團隊，及獨立的硅膠機 模具制生產(chǎn)造車間，實力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓售后都是方便的。  

液體硅膠機的優(yōu)勢

1：液體硅膠機出膠。吸納了先進技術、杜絕污染原料、出膠效率為國內其他品牌四倍左右。

2：A、B 膠平衡不偏膠，誤差小于1%。采用自動調節(jié)方式，保證兩桶膠1:1輸出。

3：不漏膠浪費少。獨特的設計，排氣時膠料不會浪費、保證產(chǎn)品質量。

4：色漿添加均勻。多種色漿添加方式，添加準確，混色均勻，已成為一些汽車的供應商。

5：節(jié)能、無維修設計。采用進口配件，作為核心部件的液態(tài)硅膠送料機泵體，至今沒有返修案例。

6：液體硅膠機的射膠穩(wěn)定。

     廣州天沅硅膠機械科技有限公司19年來，一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設備整套的生產(chǎn)（液態(tài) 硅膠成型機 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達400多家，在業(yè)內有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機生產(chǎn)穩(wěn)定，簡單操作，一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。

       液體硅膠注射成型機加工的產(chǎn)品顯而易見，可塑性強，彈性好，因此，對注塑成型的硅膠產(chǎn)品的需求量與日俱增，由于市場中的大多數(shù)產(chǎn)品需要很好的彈性，所以，液體硅膠注射成型機制造的產(chǎn)品被越來越來多的應用于許多不同的行業(yè)—從汽車生產(chǎn)到家電制造以及生活用品，同樣也適用于行業(yè)。不斷增加的需求讓“硅膠”（LSR）成為新一代“硅橡膠”，以不斷增加之勢代替以前常用的HCR（高強度橡膠）。

        但面臨的主要挑戰(zhàn)是，硅膠必須承受所要求的-60到 300°C的涂覆溫度。這需要準確地處理低粘度雙組份硅膠，且必須遵循嚴格并且僅允許存有很小誤差的生產(chǎn)加工，只有這樣，才能確保硅膠的高彈性和靈活性。此外，對于顏色添加劑的定量及混合也尤為重要，特別是生活用品的生產(chǎn)加工，顏色均勻與否通常是產(chǎn)品是否合格的評判指標之一。所以液體硅膠注射成型機制造的硅膠產(chǎn)品是有保障的。