船用小型高壓清洗機是一種、節(jié)能的船舶清洗設(shè)備。它既可直接用水、也可配和使用化學(xué)清洗劑進行清洗作業(yè)，通過高壓水射流噴射對船舶機艙、泵小型高壓水清洗機1200公斤高甲板及零部件表面上的污垢進行有效清洗。

　　在現(xiàn)今，我國許多船廠采用高壓清洗機清洗船上附著的海洋生物和鐵銹，在提高勞動效率、改善勞動條件、縮短塢修期方面都取得了顯著效益。2清潔劑箱(升)6射程（米）3水量1000吸水高度（米）2重量(千克)62尺寸（長x寬x高）(毫米)560x500x1090【附件】1。另外，金屬清洗劑作為柴油清洗的替代產(chǎn)品也越來越受到歡迎。需要注意的是，在目前的船舶行業(yè)清洗中，使用的高壓清洗機具有體積大、壓清洗機價格高壓泵為三軸向柱塞重量大、移動和操作不靈便等缺點，所以在具體船舶清洗的應(yīng)用中受到了影響。為此，急需設(shè)計研制出一種體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單及使用靈活方便的船用小型高壓清洗機。

　　在船舶的檢修和維護保養(yǎng)工作中，的環(huán)節(jié)是船舶甲板、機艙和零部件的清洗工作。清洗方法和清洗機的選擇，直接影響檢修質(zhì)量、檢修成本和船舶的使用壽命，而且對清洗作業(yè)的勞動條件和環(huán)境保護也有重要的影響。

　　高壓泵為三軸向柱塞泵，與電機之間用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，采用立式電機，配有電機保護裝置，可長時間運轉(zhuǎn)，整體結(jié)構(gòu)緊湊，堅固可靠，搬運方便，泵組件均為黃銅和不銹鋼制造，橡膠/帆布密封組件，調(diào)壓閥，槍控自動停機功能，4升清潔劑箱帶過濾器可調(diào)清潔劑噴射。空化射流清洗作業(yè)空化射流清洗技術(shù)對表面油漆和防腐涂層以及設(shè)施母材，都不會產(chǎn)生損傷。清洗效果十分明顯。以前采用人工清洗機艙一次，需要輪機人員10人左右清洗兩天，而使用此款高壓清洗機則只要兩人4小時即可完成。與人工清洗相比，工作效率提高了5-10倍，經(jīng)濟效益則提高10倍上，清潔度也遠遠高于人工清洗。

一、反應(yīng)釜清洗的必要性

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。但新式干法水泥出產(chǎn)線預(yù)熱器體系和蓖冷機體系的結(jié)皮、阻塞問題是一大波折，每次事端泊車再焚燒開車，僅煤的本錢丟失就在幾萬元，直接丟失更大，比如設(shè)備的開機停機磨損、耐火材料壽數(shù)的縮短等，這些丟失是不可估量的。在任何一種工藝的聚合反應(yīng)中，都不可避免地會產(chǎn)生聚合物塑化物的沉積或黏附，沉積或黏附聚合物塑化物會造成很多的影響。如生產(chǎn)效率低下、釜內(nèi)表面粗糙度劣化、生產(chǎn)過程控制不良等，嚴(yán)重時會產(chǎn)生暴聚，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降，影響安全生產(chǎn)。

二、自動化反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)概述

圣仕達反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)是我公司根據(jù)反應(yīng)釜的工作特點，設(shè)計研發(fā)的一套的專用反應(yīng)釜清洗裝置——全自動三維反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)。這種方法會損害海洋環(huán)境，因此，船底區(qū)所用的涂料必須具有良好的耐水性、耐堿性、耐磨性，其外層涂料還應(yīng)具有防止海生物附著的防污性。圣仕達自動化反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用；其原理是利用高壓水射流的動能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉，更安全、可靠、環(huán)保、智能化地運行本系統(tǒng)。

自動化反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)

圣仕達反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)包括高壓泵部分、電氣控制部分、高壓水清洗部分，高壓水清洗由自動清洗裝置和手動清洗裝置兩部分組成。

三、自動化反應(yīng)釜清洗工作原理

圣仕達自動化反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)是利用高壓水射流的動能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，徹底剝離并清除掉。防纏繞接頭*可以有效防止管線纏繞，可旋轉(zhuǎn)噴槍桿使操作者更加的操作自如。三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)安裝在反應(yīng)釜入孔上，伸縮桿伸進反應(yīng)釜內(nèi)，伸縮機構(gòu)可采用手動、電動、液壓等控制，使伸縮桿在反應(yīng)釜內(nèi)伸縮和沿反應(yīng)釜內(nèi)壁周圍方向移動，伸縮桿在移動中可以避開反應(yīng)釜內(nèi)的障礙物。

三維旋轉(zhuǎn)噴頭有2個噴嘴，高壓水射流從兩個旋轉(zhuǎn)的噴嘴中噴射出，當(dāng)清洗噴頭水平旋轉(zhuǎn)時，兩束水射流形成的旋轉(zhuǎn)力矩帶動兩噴嘴在垂直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的運動，高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，完成反應(yīng)釜的清洗。

須氣體置換的全自動反應(yīng)釜清洗裝置

超高壓清洗機

超高壓清洗機采用歐洲原裝進口三缸柱塞泵，雙端驅(qū)動軸允許從左軸到右軸的動力轉(zhuǎn)換。曲軸箱為純鑄鐵制造，整體采用球墨鑄鐵電源機架，固體陶瓷柱塞、不銹鋼閥門，確保設(shè)備在極其惡劣的條件下仍然可以正常工作。

在使用超高壓清洗機進行油管清洗時，要先采用強力旋轉(zhuǎn)噴嘴清洗油管外壁，再進行油管內(nèi)壁清洗。高壓清洗機如今地工業(yè)、裝求學(xué)的開展越來越快，水泥的宏大需要也隨之而來，老舊的水泥出產(chǎn)線現(xiàn)已不勝負荷。要先將油管固定好，再采用二維旋轉(zhuǎn)噴嘴并配備行走機構(gòu)對油管內(nèi)壁清洗，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、進退、清洗。經(jīng)高壓水射流清洗后油管內(nèi)外表面干凈，經(jīng)手擦無明顯油污，對于注水井結(jié)垢嚴(yán)重和油污堵塞的油管特別有效。

使用超高壓清洗機進行油管清洗時，選擇合適的壓力等級，高壓水射流不會損傷油管基體。與化學(xué)清洗、機械清洗等方式相比，超高壓清洗機清洗清洗質(zhì)量好、穩(wěn)定、操作簡單，清洗及節(jié)能、不污染環(huán)境、自動化程度高以及運行成本低。