超聲波清洗機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。如果清洗機(jī)沒(méi)有振動(dòng)或振動(dòng)很小,說(shuō)明超聲波運(yùn)行處于異常狀態(tài)1、超聲波清洗機(jī)沒(méi)有振動(dòng)的原因如下:1.開(kāi)關(guān)電源是否完好,看超聲波發(fā)生器是否通電。如果控制面板沒(méi)有指示,檢查開(kāi)關(guān)電源是否有問(wèn)題2.超聲波發(fā)生器后面或電路板上的保險(xiǎn)絲是否燒斷3.經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期高溫清洗,超聲波傳感器可能會(huì)打開(kāi)或開(kāi)裂強(qiáng)力膠4。超聲波清洗機(jī)使用壽命過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致超聲波傳感器脆化。傳感器必須更換5.如果超聲波發(fā)生器內(nèi)灰塵或水分過(guò)多,導(dǎo)致部分電源電路堵塞,則必須拆下超聲波發(fā)生器內(nèi)部2.超聲波清洗機(jī)振動(dòng)小,原因如下:1.使用時(shí)間長(zhǎng),超聲換能器易碎,特性降低。這種維護(hù)方法可以適度提高超聲波輸出功率,但這種方法會(huì)導(dǎo)致傳感器發(fā)熱和翹起,根本無(wú)法解決問(wèn)題。建議更換所有傳感器2.如果部分超聲波傳感器損壞,則用成對(duì)的超聲波傳感器更換損壞的超聲波傳感器3.超聲波發(fā)生器偏離感應(yīng)器的頻率點(diǎn)4.清潔機(jī)的辦公環(huán)境,如清潔劑的類型,清洗溫度、液位儀表深度等5.被清洗物體的放置方式、清洗劑的去除和更換等5.一般來(lái)說(shuō),超聲波傳感器和超聲波發(fā)生器是主要原因。我期待著上面的詳細(xì)介紹,這將在一定程度上幫助您。
5。眾所周知,金屬棒擠壓成金屬絲后,金屬絲外側(cè)會(huì)有一層碳化膜和油。用酸洗或其它清洗方法很難除去污垢(尤其是整根導(dǎo)線)。超聲波洗絲機(jī)是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而設(shè)計(jì)的一種連續(xù)的清洗設(shè)備,由變頻器、循環(huán)泵、過(guò)濾器及配套管道系統(tǒng)組成。金屬絲經(jīng)超聲波清洗后烘干,完成整個(gè)清洗過(guò)程。全套設(shè)備一體化控制,簡(jiǎn)單、方便、效果好,廣泛應(yīng)用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、,銅絲(絕緣漆涂裝前)等金屬絲6.超聲波清洗機(jī)技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要。傳統(tǒng)工藝一般采用酸溶液處理工件,環(huán)境污染嚴(yán)重,工作環(huán)境惡劣。同時(shí),缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件酸洗除銹后的殘酸難以清洗。噴涂時(shí)間短,工件會(huì)沿著裂紋生銹,損壞涂層表面,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。將超聲波清洗機(jī)技術(shù)應(yīng)用于涂層預(yù)處理后,不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且能使涂層零件的涂層牢固不生銹。
通常,它安裝在生產(chǎn)線上的一些特定項(xiàng)目是清潔。軟磁設(shè)備典型超聲波清洗機(jī)介紹:清洗后的物體從進(jìn)料口帶動(dòng)不銹鋼網(wǎng)帶送入超聲波清洗槽清洗,經(jīng)噴涂、干燥等工序后排放,使清洗后的物品能直接包裝入庫(kù)超聲波清洗機(jī)的每道工序簡(jiǎn)述如下:① 送料:可采用半自動(dòng)送料② 壓電換能器:國(guó)內(nèi)外超聲波清洗機(jī)大多采用L型結(jié)構(gòu)的壓電換能器。換能器通常由兩個(gè)壓電陶瓷片組成超聲波清潔器使用多個(gè)換能器,這些換能器通過(guò)粘合劑粘合在清潔筒的底部,并并聯(lián)連接,形成清潔機(jī)的換能器。換能器元件之間的距離(頻率約20kh4)一般為5-10mm,過(guò)大,不易產(chǎn)生鋸齒形振蕩,振蕩板腐蝕,輻射面相對(duì)減小通用超聲波清洗機(jī)已廣泛應(yīng)用于電子、掛鐘、光學(xué)、機(jī)械、汽車、航空、原子能工業(yè)、等。超聲波清洗機(jī)通常安裝在生產(chǎn)線上,用于清洗某些特定物體。軟磁設(shè)備典型的超聲波清洗設(shè)備,經(jīng)過(guò)噴涂、干燥等工序后即可排放,清洗后的物體可直接包裝入庫(kù)還有一種超聲波氣相超聲波清洗機(jī),選用作為清洗液,具有很強(qiáng)的溶解灰塵和污垢的能力,用于清潔半導(dǎo)體芯片和其他對(duì)清潔度要求高的物體。