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壓力容器培訓學校介紹:壓力容器主要參數(shù):
1、設計壓力:是指在相應設計溫度下用以確定容器殼壁計算壁厚及其元件尺寸壓力。壓力容器的設計壓力不得低于蕞高工作壓力,裝有安全泄放裝置的壓力容器,其設計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或暴破片的暴破壓力。
2、蕞高工作壓力:是指容器頂部在正常工作過程中可能產(chǎn)生的蕞高表壓力。
3、工作壓力:是指容器在滿足工藝要求的條件下,所產(chǎn)生的表壓力。
4、試驗壓力:是指容器在壓力試驗時,容器頂部的壓力。
5、設計溫度:是指容器在正常工作情況下,設定的元件的金屬溫度,標志在銘牌上的設計溫度應是殼體設計溫度的蕞高值或蕞低值。
6、試驗溫度:是指壓力容器在壓力試驗時,殼體的金屬溫度。
7、計算厚度:是指壓力容器各部分元件按公式計算出的厚度。
8、設計厚度:是指計算厚度與腐蝕裕量之和。
9、名義厚度:是指設計厚度加鋼材負偏差后向,上圓整至鋼材標準規(guī)格的厚度。
10、有效厚度:是指名義厚度減去鋼材負偏差和腐蝕裕量之后的厚度。
11、實測厚度:是指壓力容器在檢驗時,用測厚儀所測出的實際厚度。
12、外徑:是指圓柱、球形壓力容器外直徑。
13、內(nèi)徑:是指圓柱形、球形壓力容器內(nèi)直徑。
壓力容器培訓學校介紹:
儲氣罐是存儲壓縮氣體的壓力容器,在壓縮空氣通過儲氣罐時高速的氣流撞擊到儲氣罐壁使其發(fā)生匯流,在儲氣罐內(nèi)使溫度快速降低,使大量的水蒸氣液化,從而去除大量的水份及油份,減輕冷干機的大負荷,使得壓縮空氣安全的到達使用車間,其主要起到緩沖、降溫、除水和儲能等功能,是壓縮氣體產(chǎn)生的一個很重要的設備,所以在操作使用的時候一定要注意以下幾點:
一、盡量少使用彎頭,以免降低壓力。
二、接口一定要低進高出,與空壓機連接的一頭一定要是低的一頭,其目的是降低氣體中的含水量。
三、開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油面是否合乎標準,不合乎要求不得開車。四、儲氣罐、導管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全部定期檢驗和水壓強度試驗每三年一次, 并要做好詳細記錄,未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。
五、當檢查修理時,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲罐及導管內(nèi)。六、機器在運轉(zhuǎn)中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。
七、壓力表每年應校驗、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等,應立即更換。工作時在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車,檢修好后才準使用。
壓力容器的設計使用壽命,不一定等于實際使用壽命,這里我相信大家很容易理解,設計使用壽命都是在一切正?;蛘哒f是理想狀態(tài)下給出的使用壽命,但是現(xiàn)實中的使用壽命會受到各種因素的影響,所以兩者可能存在差異。
對于化工設備:塔器、反應器等主要設備一般不少于15年,普通容器、換熱器不少于8年。
對于石化設備:分餾塔類、反應器、高壓換熱器殼體以及其他難以更換的容器或元件設計壽命一般不少于20年;普通容器、換熱器殼體及管箱一般不少于10-15年。
壓力容器的設計壽命只是提醒用戶,壓力容器超過設計壽命使用時,它的安全系數(shù)會降低,安全等級評級也會降低。這時,應當設立必要的監(jiān)護措施和縮短檢驗周期。