傳統(tǒng)液下泵適用于長(zhǎng)期輸送任意濃度的強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。新型液下泵適用輸送輕質(zhì)易然易暴物料，具有免維護(hù)、防爆、能耗低特點(diǎn)；傳統(tǒng)液下泵其殼體，主管，出口管及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）、不銹鋼等金屬材料模壓燒結(jié)制成，泵主機(jī)部分全部放置在液體內(nèi)，具有耐腐蝕性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、不氧化、無du素分解特點(diǎn)。

耐腐蝕液下泵故章及解決方案

1、耐腐蝕液下泵故章：泵損壞快

緣故：裝修工程壞境(顆粒大)差、運(yùn)輸離得、進(jìn)水口路長(zhǎng)。

解決方案：拆換沙廠、加上加力汽輪機(jī)、減少進(jìn)水口長(zhǎng)短減少汽蝕。

2、不銹鋼液下泵故章：抽水機(jī)震動(dòng)

緣故：泵軸與柴油發(fā)動(dòng)機(jī)(或電動(dòng)機(jī))不一樣心、風(fēng)輪不均衡、承軸毀壞。

解決方案：調(diào)整同軸度、風(fēng)輪作均衡檢測(cè)、拆換承軸。

3、耐腐蝕液下泵故章：泵不吸濕

緣故：注漿取水不足、泵內(nèi)氣體沒法排除、吸濕管漏汽、前鄂板與風(fēng)輪空隙大。

解決方案：再次注漿取水、查驗(yàn)管道是不是漏汽、調(diào)整風(fēng)輪與前鄂板空隙。

4、耐腐蝕液下泵故章：風(fēng)輪電動(dòng)機(jī)軸損壞快

緣故：髙壓水泵揚(yáng)程低、盤根移位、泵軸與后蓋不一樣心。

解決方案：拆換高過耐腐蝕液下泵水壓的高壓水泵、拆換盤根、調(diào)整同軸度。

液下泵側(cè)邊出入口構(gòu)造

液下泵側(cè)邊出入口也是液體從下邊的吸進(jìn)口吸進(jìn)，從側(cè)邊的排液管排除,它是普遍的高溫液下泵。

這類泵因?yàn)橐合虏课怀鲆汗芘c支承管分離, 容積較為大,不舒服用以規(guī)格挺大, 留量挺大的場(chǎng)所, 并且針對(duì)軸襯, 必須有較靠譜的清洗和潤(rùn)滑系統(tǒng), 確保泵沒問題運(yùn)作。

這類構(gòu)造的液下泵因?yàn)閳A弧位置不承擔(dān)物質(zhì)的水壓, 因此, 對(duì)軸封的規(guī)定不高。有的高溫液下泵能夠只設(shè)防污環(huán)只能, 一些場(chǎng)所用立式泵軸封較為艱難的狀況下, 選用這類液下泵, 因此難題會(huì)渙然冰釋。

耐腐蝕液下泵故障原因以及排除方法。

1、 耐腐蝕液下泵故障：泵上水慢

原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。

解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。

2、耐腐蝕液下泵故障：出水壓力小、流量小

 原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。

解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。