數(shù)控五面鉆故障檢修說明二

調(diào)理，化調(diào)整法：調(diào)理是一種簡單易行的方法。經(jīng)過對電位計的調(diào)理，修正體系毛病。如某廠修理中，其體系顯示器畫面紊亂，經(jīng)調(diào)理后正常。改造后開料關(guān)鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn)了電腦自動化操作，開料流程變得簡單便捷，一個月薪1500元的普通工作即可勝任主機手的工作。如在某廠，其主軸在發(fā)動和制動時發(fā)作皮帶打滑，因素是其主軸負載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動設(shè)備的斜升時刻設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)理后正常。

化調(diào)整是體系地對伺服驅(qū)動體系與被拖動的機械體系實現(xiàn)匹配的歸納調(diào)理方法，其方法很簡單，用一臺多線記錄儀或具有存貯功用的雙蹤示波器，別離調(diào)查指令和速度反應(yīng)或電流反應(yīng)的呼應(yīng)聯(lián)系。經(jīng)過調(diào)理速度調(diào)理器的份額系數(shù)和積分時刻，來使伺服體系到達即有較高的動態(tài)呼應(yīng)特性，而又不振動的作業(yè)狀況。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)歷，即調(diào)理使電機起振，然后向反向漸漸調(diào)理，直到消除震動即可。而且隨著經(jīng)濟的發(fā)展，對于家具或者是其他木材的需求量賡續(xù)增多，這也使得工廠對于正確木材，木塊的需求量賡續(xù)增長。

備件更換法：用好的備件更換確診出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化發(fā)動，使機床敏捷投入正常工作，然后將壞板修補或返修，這是常用的排故方法。

改進電源質(zhì)量法：一般選用穩(wěn)壓電源，來改進電源動搖。對于高頻攪擾能夠選用電容濾波法，經(jīng)過這些預(yù)防性辦法來削減電源板的毛病。

修理信息盯梢法：一些大的數(shù)控五面鉆制造公司根據(jù)實踐作業(yè)中因為規(guī)劃缺點形成的偶爾毛病，不斷修正和完善體系軟件或硬件。這些修正以修理信息的方式不斷供給給修理人員。以此做為毛病掃除的根據(jù)，可準確徹底地掃除毛病。

先談電子開料鋸的優(yōu)勢再來說說與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別

優(yōu)勢

1.裁切確度高：圓型導(dǎo)軌直角誤差±0.1mm。如果使用進口方型直線導(dǎo)軌誤差低至±0.02mm。

2.氣缸壓梁壓緊（可多塊板重疊一起切割），大能切割70mm的厚度，鋸座自動前進后退，效率非常高而且非常確。

3.操作簡單、易懂：不需使用熟練工人，一教就會，可節(jié)省請開料師傅的成本。

4.損耗低：鋸在直線導(dǎo)軌上運行，不會因為人為因素（推重、推輕）裁出來的板尺寸不對，降低損耗。

5.安全：紅外線掃描，離鋸片10CM之內(nèi)有異物，鋸片自動下沉，防止事故發(fā)生；

6.效益高：一臺往復(fù)式裁板鋸是三臺推臺鋸的工作數(shù)量。

7、加工的板材精度高不打邊 ，工作，噪聲低 ?！?

8、鉅邊質(zhì)量刺、不燒邊、直線精度高、對角線精準。　

9、操作簡單，自動完成由縱向更換為橫向送料，調(diào)整方便 。

10、由人工上料至自動鋸切，自動分邊條，自動疊料可一次完成加工需求，減少中間環(huán)節(jié)，節(jié)約人生，工作。

電子開料鋸的用途：適用于三合板、多層板、細木工板、中纖板、刨花板的鋸邊工段，其主要特點為鋸片轉(zhuǎn)速高、運行平穩(wěn)、生產(chǎn)能力大、板材端面光滑?！　?

電子開料鋸具有五大特點：精準、、節(jié)能、省工、環(huán)保。　

電子開料鋸采用數(shù)控智能化設(shè)計，鋸片可根據(jù)鋸切情況自動調(diào)整轉(zhuǎn)速，不會憋停鋸片，同時實現(xiàn)堆垛與邊角料清除的自動化，操作安全方便，運行平穩(wěn)，噪音低；其自動鋸切口質(zhì)量高，板材端面光滑，不打邊，成材尺寸標準；生產(chǎn)效率大幅提高，其綜合效益相當可觀。

精密裁板鋸的發(fā)展歷程

勞動人民在長期的生產(chǎn)勞動中創(chuàng)造和使用了各種木工工具，從此精密裁板鋸在家具行業(yè)廣泛應(yīng)用開來，使得鋸切木料變得快捷而精準。精密裁板鋸從此成了開料鋸行業(yè)的寵兒，各大家具企業(yè)開始進購精裁板鋸來提高生產(chǎn)效率和精度。

近來我國的木工機械的迅猛發(fā)展在生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量上都取得了重大突破，精準、、安全的精密裁板鋸與發(fā)達國家的同類產(chǎn)品相比差別不大，該機器機 身經(jīng)過大型熱處理設(shè)備進行臨界溫度退火處理，確保機體長期工作機身不變形，該精密裁板鋸還配置了非接式電磁測量系統(tǒng)、德國電子尺、伺服系統(tǒng)等裝置確保開料精度。裁板鋸主要是用于各種板材的加工、切割等方面，從而獲得符合尺寸要求的木板。

立式精密裁板鋸操作規(guī)則

一、選擇適正的刀具(如銳利度、鋸片張力及刀型等)。

二、調(diào)整工作條件或臺面于適當位置(如導(dǎo)板、寬度或厚度之調(diào)整、及適正模板等)。

三、確定各部位門閂都已關(guān)上(包括各螺絲或調(diào)整鈕等之松緊)。

四、確定機器全速運轉(zhuǎn)正常后再行操作(包括各部位潤滑油的添加)。

注意：若發(fā)現(xiàn)機械有異狀或操作中障礙無法排除時，應(yīng)報告相關(guān)維修人員，切勿自行處置。開機后，嚴禁運轉(zhuǎn)中一面調(diào)整一面操作。

五、遵守機器安全操作通則：

1.進行任何調(diào)整，應(yīng)候鋸?fù)耆o止，切勿以任何桿件阻止鋸片停止。

2.切勿在圓鋸上嘗試作徒手鋸割。

3.鋸割相同對象時，靠板上應(yīng)固定一遠離鋸盤之止塊。

4.縱鋸割長材時，應(yīng)有人在出材端協(xié)助。惟正在縱鋸割時，工作助手不可向外直拉或斜拉木材，操作圓鋸正手應(yīng)有完全主動之。

5.開始鋸割前，候鋸轉(zhuǎn)至全速再鋸割。

6.鋸切發(fā)生聲響或異狀時，應(yīng)立即關(guān)閉電源，并依規(guī)定通報，不可強行工作。

7.操作全神貫注于工作物上。切勿分神，更不可看望四周。

8.鋸割完畢，關(guān)閉電源，站于機側(cè)，候其完全靜止。

9.如安裝特別裝置，不使用時應(yīng)卸去，并將廢材移去，使機器在正常操作狀態(tài)中。

六、離開機器前確定電源已關(guān)閉，并將各調(diào)整部位恢復(fù)定位。

七、隨時清潔工作臺及潤滑保養(yǎng)工作，確保機具壽命及操作安全。