陶瓷球磨機減速機打齒處理措施

1、檢修方案的優(yōu)化。由于在線齒輪已經(jīng)部分磨損或局部失效，新齒輪與之嚙合時，接觸狀況不好。為保證齒輪正常嚙合，應(yīng)安排成臺組裝,充分跑合。通過跑合可以提高輪齒的接觸面積，提高齒面光潔度和接觸精度，消除局部應(yīng)力，形成冷作硬化的齒表層，從而提高齒輪的承載能力，延長使用壽命。

2、嚴把加工質(zhì)量關(guān)。設(shè)計、制造齒輪時應(yīng)重視齒根圓角的重要性，保證圓滑過渡，不造成附加的應(yīng)力集中；提高加工制造精度，以使載荷分布均勻，減少動載荷系數(shù)；齒輪材質(zhì)由45#鋼改為42CrMo，加工時晶粒流線要沿齒廓分布，以獲得良好的綜和機械性能。

3、修正陶瓷球磨機減速機內(nèi)各齒輪參數(shù)。重新測繪、修正輪齒的螺旋角和模數(shù)，保證齒輪的各項參數(shù)準確無誤，以便加工，提高齒輪的重合度和傳動平穩(wěn)性，從而提高齒輪的承載能力。

4、制定合理的熱處理工藝。齒根的抗彎能力決定于組織，通過淬火強化，可以提高抗彎曲變形的能力，從而延長齒輪壽命；為保證齒輪能長久地支承接觸載荷，避免過早被壓碎變形引入附加載荷，需重新設(shè)計合理的齒面淬火強化層厚度。

當球磨機的轉(zhuǎn)數(shù)超過一定限度（轉(zhuǎn)數(shù)非常高）時，球?qū)㈦S筒體一起旋轉(zhuǎn)而不會落下，并將處于離心運行狀態(tài)。此時，球沒有沖擊，研磨效果非常小，停止了研磨效果。

　　我們知道適當增加球磨機的轉(zhuǎn)數(shù)可以提高球磨機的生產(chǎn)率，但我們不應(yīng)該單方面追求高轉(zhuǎn)數(shù)研磨。隨著轉(zhuǎn)數(shù)的增加，也會有一些問題。例如，當前的球磨機是根據(jù)低于理論的臨界轉(zhuǎn)數(shù)來設(shè)計和制造的。如果用臨界轉(zhuǎn)數(shù)或超臨界轉(zhuǎn)數(shù)來運動，首先離心力會使磨機失去研磨效果。

　　二是高速運動會加劇機械振動和部件磨損，大大降低設(shè)備的使用壽命。同時，球磨機內(nèi)部的研磨效果被破壞，出礦變得更粗，分級負荷增加，產(chǎn)品不能滿足合格粒度的要求。此外，研磨介質(zhì)和襯板的磨損大大增加。

間歇式球磨機是選礦生產(chǎn)中重要的研磨設(shè)備，主要依靠間歇式球磨機中的鋼球來達到研磨目的。 因此，間歇式球磨機的填充率對于間歇式球磨機的生產(chǎn)效率非常重要。 如何提高間歇式球磨機的球負荷率，選擇較高的球負荷率以提高間歇式球磨機的生產(chǎn)效率？ 下面我們請技術(shù)人員給我們做詳細的介紹。

  滾動軸承的滾動元件借助保持架在內(nèi)圈和外圈之間均勻分布。 形狀，尺寸和數(shù)量直接影響滾動軸承的性能和壽命。 保持架可以均勻地分布滾動體并防止?jié)L動體脫落，引導(dǎo)滾動體旋轉(zhuǎn)潤滑。