如何避免潤(rùn)滑油中含水工作

為了保證潤(rùn)滑油產(chǎn)品的使用效果，盡量避免潤(rùn)滑油中含水工作，所以建議采取如下措施:1、查找水進(jìn)入的途徑，從源頭上進(jìn)行解決;2、對(duì)于潤(rùn)滑油中含有少量水，建議對(duì)其進(jìn)行脫水處理后使用;3、對(duì)于油品水分含量超過換油標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值時(shí)，建議對(duì)油品進(jìn)行更換，也可以對(duì)其進(jìn)行脫水處理后進(jìn)行檢測(cè)，合格后使用，如果不合格，建議進(jìn)行更換。

合成潤(rùn)滑油是通過化學(xué)合成方法制備成較高分子的化合物，再經(jīng)過調(diào)配或進(jìn)一步加工成的潤(rùn)滑油。合成潤(rùn)滑油分為6類：有機(jī)酯、合成烴、聚醚、聚硅氧烷（硅油）、含氟油、酯。

普通礦物油:目前使用得的潤(rùn)滑油是以石油餾分為主要原料

普通礦物油：目前使用得的潤(rùn)滑油是以石油餾分為主要原料，成為礦物油，制取這類潤(rùn)滑油的原料充足，價(jià)格便宜，生產(chǎn)礦物油的一旦選定，就可利用各種組分存在沸點(diǎn)差的特性，通過蒸餾裝置分離出各種石油組分。因此，礦物潤(rùn)滑油都是某一沸點(diǎn)范圍內(nèi)的產(chǎn)物。

精制礦物油：經(jīng)過蒸餾后的礦物油其中含有很多非理想組分,其粘溫性能、性能差，必須通過萃取方法從中除去非理想組分。通過脫脂處理，除去在常溫下(15℃)就會(huì)變成固體的烴類，以免影響潤(rùn)滑油的低溫流動(dòng)性，再除去瀝青和少量的溶劑，潤(rùn)滑油的質(zhì)量就基本達(dá)到使用要求。

深度精制的礦物油:潤(rùn)滑油的

深度精制的礦物油：潤(rùn)滑油的深度精制是在精制的基礎(chǔ)上通過催化劑的作用，使?jié)櫥团c氫氣發(fā)生各種加氫反應(yīng)，以除去其中的硫、氧、氮等雜質(zhì)，以及將部分非理想組分轉(zhuǎn)化為理想組分。硫、氧、氮的存在使?jié)櫥瑒┮子谘趸伤?、膠質(zhì)、瀝青從而腐蝕設(shè)備或沉積粘結(jié)于設(shè)備的工作表面。通過深度精制，可進(jìn)一步提高潤(rùn)滑油的性能、粘溫性能、高低溫性能。目前，世界上深度精制的礦物油只占潤(rùn)滑油總量的5～10％。