諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司秉承“保障健康生產(chǎn)，造福億萬百姓”的企業(yè)使命，始終堅(jiān)持“銘鑒細(xì)節(jié)，品質(zhì)”的產(chǎn)品理念，憑借先進(jìn)的CAD/CAM技術(shù)設(shè)計(jì)制造平臺(tái)，導(dǎo)入豐田公司TPS推進(jìn)式管理體系，使得中遠(yuǎn)的制造技術(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

旋轉(zhuǎn)殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

旋轉(zhuǎn)式高溫高壓調(diào)理殺菌鍋特別適用于包裝物中固體比重比液體比重大，及各種濃度不同的粘性灌裝食品使其在殺菌過程中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，達(dá)到在保質(zhì)期內(nèi)不分層，不沉淀的目的（例如：八寶粥，馬口鐵罐頭，塑料罐，易產(chǎn)生沉淀的軟包裝等產(chǎn)品）

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司雙鍋一罐殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)

熱水儲(chǔ)存在上罐，升溫階段非常迅速.且熱水能夠重復(fù)使用，降低能量消耗。完全被水浸沒，溫度能從各方位滲透到產(chǎn)品中，使產(chǎn)品更均勻受熱。果蔬的失水量越大，其產(chǎn)品放入固形物和可溶性固形物的含量都增加。整個(gè)過程中避免了產(chǎn)品與空氣接觸，釜內(nèi)不存在空氣冷團(tuán)，優(yōu)化的循環(huán)水系統(tǒng)，保證釜內(nèi)熱分布均勻。通過控制壓縮空氣的進(jìn)出來控制反壓力，避免了壓力峰值，大大降低了對(duì)包裝材料的破壞。平滑溫和但快速的冷卻，避免了產(chǎn)品的熱沖擊和蒸煮異味的產(chǎn)生。升溫時(shí)，熱量以快的速度滲透到產(chǎn)品，確保達(dá)到所需要的殺菌效果，快的達(dá)到所需的F值。釜內(nèi)配備兩支可移動(dòng)溫度傳感探頭，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時(shí)了解熱穿透（溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間）。支座“四腿”抓地，加熱不震動(dòng)，穩(wěn)定性更好。熱水罐上安裝負(fù)壓安全閥，防止水泵在抽水過程中發(fā)生意外，罐體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而使熱水罐罐體變形。

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械殺菌鍋從殺菌方式上分有四種：

1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻。

3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。同時(shí)利用噴淋管道噴出的熱水帶動(dòng)鍋內(nèi)的熱蒸汽在鍋內(nèi)流動(dòng)，解決有些產(chǎn)品不能水浴殺菌的問題。

4、 側(cè)噴調(diào)理式殺菌：側(cè)噴式殺菌鍋是適用于袋或盒裝類食品的二次殺菌設(shè)備，由工藝罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及PLC觸摸屏組合的自控系統(tǒng)組成。測(cè)量F值的功能根據(jù)不同的用戶要求，分別在殺菌鍋上安裝了可配置測(cè)量F值的功能，F(xiàn)值的軟件每隔10秒鐘進(jìn)行一次F值的計(jì)算，所有殺菌數(shù)據(jù)，包括殺菌條件，F(xiàn)值、時(shí)間--溫度曲線，時(shí)間--壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理。鍋內(nèi)軟水經(jīng)過換熱器換熱或冷卻后通過噴嘴不斷的向被殺菌物左右推動(dòng)噴射扇狀，帶狀的波動(dòng)式熱水，熱擴(kuò)散快且熱傳遞均勻，減小包 裝物受外界水質(zhì)的影響而產(chǎn)生的不美觀現(xiàn)象，對(duì)能源起到節(jié)能，食品殺菌工藝屬于殺菌設(shè)備行業(yè)內(nèi)為先進(jìn)技術(shù)之一。

從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：

1、單罐殺菌鍋2、雙罐殺菌鍋3、雙罐并聯(lián)式殺菌鍋4、立式殺菌鍋5、電汽兩用殺菌鍋、6、八寶粥專用殺菌鍋又名旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋

諸城中遠(yuǎn)機(jī)械雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

1、高溫短時(shí)間殺菌；采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，一釜內(nèi)的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內(nèi)，減少處理水和熱量消耗，縮短了殺菌時(shí)間，提高了工作效率。

2、節(jié)約能源，提高產(chǎn)量；在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為殺菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。

3、全自動(dòng)控制系統(tǒng)；整個(gè)殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。采取多段升溫，殺菌徹底由于鍋內(nèi)循環(huán)水較少，并采用了換熱器，所以幾分鐘內(nèi)就達(dá)到殺菌所需溫度，根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定多段升溫殺菌、多段降溫，確保了食品的口味、色澤、營(yíng)養(yǎng)成份不被破壞。壓力和溫度程數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫度模式預(yù)先制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。