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諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的殺菌鍋從控制方式上分有五種,分為手動(dòng)控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動(dòng)控制型、電腦全自動(dòng)控制型(遠(yuǎn)程控制型)等五種。
1、手動(dòng)控制型
所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣自控型
壓力由電接點(diǎn)壓力表(雙表1控排,1控補(bǔ))控制,溫度由傳感器(pt100)和進(jìn)口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過(guò)程由人工操作。
3、電腦自控型
采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理,可以儲(chǔ)存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達(dá)±1℃,(主要控制,排氣,溫度,時(shí)間)降溫過(guò)程由人工操作。
4、電腦半自動(dòng)控制型
全部過(guò)程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲(chǔ)存殺菌工藝,操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可,殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警,溫控精度可達(dá)±0.5℃。(整個(gè)殺菌過(guò)程形成了數(shù)字化,機(jī)械化)基本上達(dá)到了一指通。(除去進(jìn)出貨物和開關(guān)鍋門)
5、電腦全自動(dòng)控制型(遠(yuǎn)程控制型)
在電腦半自動(dòng)的基礎(chǔ)上,整機(jī)和前后的輸送線自動(dòng)連接,整機(jī)具備自動(dòng)進(jìn)出料,自動(dòng)開關(guān)鍋門,鍋內(nèi)導(dǎo)軌可前后自動(dòng)伸縮,(整機(jī)達(dá)到了數(shù)字化,機(jī)械化)可形成遠(yuǎn)程控制或操作,為車間的無(wú)人化操作鑒定基礎(chǔ)。遠(yuǎn)程控制的使用為售后服務(wù)節(jié)省了時(shí)間。
全自動(dòng)雙層回轉(zhuǎn)式殺菌鍋--熱水旋轉(zhuǎn)殺菌鍋是適用于對(duì)瓶裝、罐裝食品的二次殺菌設(shè)備,由工藝罐、熱水罐、泵及連接管道、PLC和觸摸屏組成的自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。7、殺菌結(jié)束后的產(chǎn)品做好記錄后推放到靜置間靜置,靜置時(shí)間不低于額定。采用高溫高壓的熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理,食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn),使其傳遞更迅速均勻,大大縮短整個(gè)殺菌過(guò)程的時(shí)間,從而達(dá)到高溫短時(shí)殺菌處理。同時(shí),可避免食品周圍產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象。溫度控制系統(tǒng)可靈活地根據(jù)不同包裝物的特點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)控制,壓力控制系統(tǒng)配合標(biāo)準(zhǔn)模式自動(dòng)調(diào)整壓力,根據(jù)不同情況,進(jìn)行反壓較正,這對(duì)防止容器的變形和破損,提高成品率十分有利。可以通過(guò)對(duì)T-t,P-t記錄曲線的分析筆檢查,可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。
本設(shè)備不但可以用于各種飲料、食品的殺菌處理,而且它特別適用于高粘度和大容量之制品。例如:八寶粥、肉醬、肉罐頭、魚罐頭、米飯飲品等產(chǎn)品。
設(shè)備適用范圍:易拉罐裝、塑瓶裝、蒸煮袋裝等。
諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋使用范圍:
全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式高溫高壓殺菌鍋適用于包裝物中固體比重比液體重大,及各種濃度不同的粘性灌裝食品,使其在殺菌過(guò)程中進(jìn)行旋轉(zhuǎn),達(dá)到在保質(zhì)期內(nèi)不分層、不沉淀的目的。(如:八寶粥、馬口鐵罐頭、塑料罐、易產(chǎn)生沉淀的軟包裝等產(chǎn)品)
全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn):
1、內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為焊接組裝后用機(jī)加工中心一次性加工成型,保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度。
2、采用進(jìn)口合金機(jī)械密封,解決了在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中水汽的滲漏問(wèn)題。改變以往及其他廠家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換麻煩的問(wèn)題。
3、托輪是采用幼稚軸承滾動(dòng)承托結(jié)構(gòu),滾動(dòng)摩擦力小,壽命長(zhǎng)。
4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用具有制動(dòng)功能的減速機(jī)配合自動(dòng)定位系統(tǒng),保證旋轉(zhuǎn)體籠筐導(dǎo)軌在停止后始終保持與臺(tái)車導(dǎo)軌及其他配套設(shè)施導(dǎo)軌的水平位置。
5、物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用雙進(jìn)汽缸自動(dòng)分個(gè)壓緊,整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作,解決了轉(zhuǎn)籠汽缸采用彈簧復(fù)位不準(zhǔn)及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。
6、設(shè)備與減速機(jī)座為一體制作,解決了再使用過(guò)程中因減速機(jī)座與鍋體變形造成傳動(dòng)軸同心度改變而出現(xiàn)的一系列問(wèn)題。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)速度采用變頻調(diào)速,用戶可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時(shí)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,從而達(dá)到產(chǎn)品不分層、不沉淀的目的。
8、整個(gè)殺菌過(guò)程采用PLC全自動(dòng)線性控制,罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃,可多階段加熱,節(jié)約能源,配有F值測(cè)量功能,可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式。