在整個(gè)生產(chǎn)過程中，操作者的技術(shù)、動(dòng)作的協(xié)調(diào)性以及手指力量掌握的不同，都會(huì)不同程度地影響產(chǎn)品的質(zhì)量。我們應(yīng)該做到預(yù)防為主以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的出現(xiàn)。在成型過程中刷膠是較為重要的一步。首先控制好膠水的濃度其次，刷膠要均勻不能將膠水溢進(jìn)縫隙里再次將模切后的灰板紙四邊折起時(shí)。用力要適度以免將其折斷。另外，四角鉆結(jié)要平齊膠水未干切勿轉(zhuǎn)入裱面紙工序，否則會(huì)給裱面紙帶來麻煩而且在整個(gè)過程中雙手應(yīng)保持干凈。防止弄臟盒里白襯紙。

解決標(biāo)簽印刷成本高有以下這些方法：

1.設(shè)計(jì)標(biāo)簽時(shí)適當(dāng)增加標(biāo)簽的面積，且標(biāo)簽形狀不要過于復(fù)雜，采用合理的排列方式。

2.適當(dāng)降低不干膠材料儲(chǔ)存車間以及印刷車間的溫度，防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降。

3.更換使用時(shí)間較長、而刀刃發(fā)鈍的模切刀片，或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片，也可以重新制作模切版。

4.通過下墊模切底板的方法，調(diào)整模切版的壓力，使模切版的壓力均勻，模切壓痕的深淺一致。

也有一種是滾筒式的絲網(wǎng)印刷機(jī)，那么這時(shí)候在使用的時(shí)候，每次進(jìn)行一次印刷的時(shí)候，網(wǎng)版就要左右進(jìn)行一次移動(dòng)。這樣在進(jìn)行使用的時(shí)候，生產(chǎn)的效率就大大的提高了很多。而且在印刷的時(shí)候，應(yīng)刷的精度是非常的高。在進(jìn)行使用的時(shí)候，絲網(wǎng)是水平安裝在框架上的，所以這時(shí)候使用的時(shí)候，是可以上下移動(dòng)的。文章到了這里，大家都了解清楚了嗎？

高速度、高質(zhì)量是輪轉(zhuǎn)商標(biāo)印刷機(jī)的發(fā)展方向輪轉(zhuǎn)印刷將成為標(biāo)簽印刷的主要生產(chǎn)方式。在歐美日本等國家和地區(qū)．平壓平式和圓壓平式標(biāo)簽印刷設(shè)備已基本被淘汰。而且隨著輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷設(shè)備的國產(chǎn)化，其價(jià)格可能會(huì)降低到進(jìn)口平壓平標(biāo)簽印刷機(jī)的水平，將會(huì)促進(jìn)輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷機(jī)市場的擴(kuò)大。

UV墨水固化速度快，沒有VOC排出，非常環(huán)保。而且噴墨印刷是非接觸式印刷，對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性非常強(qiáng)，可以在多種標(biāo)簽材料甚至硬質(zhì)材料上印刷。