注意保證齒輪加工、裝配精度和材質(zhì)質(zhì)量，高速齒輪應(yīng)進行齒端修形和齒面珩齒工藝。在齒輪加工的技術(shù)要求中，應(yīng)注意齒頂圓的尺寸精度要求，因為齒厚的檢測是以齒頂圓為測量基準(zhǔn)的，齒頂圓精度太低，必然使所測量出的齒厚值無法正確反映齒側(cè)間隙的大小。齒端加工必須在齒輪淬火之前進行，通常都在滾（插）齒之后，剃齒之前安排齒端加工。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達國標(biāo)5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

為了滿足高的精度齒輪加工的定位要求，齒坯的加工全部采用數(shù)控車床，使用機械夾緊不重磨車刀，實現(xiàn)了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成，既保證了內(nèi)孔與端面的垂直度要求，又保證了大批量齒坯生產(chǎn)的尺寸離散小。從而提高了齒坯精度，確保了后序齒輪的加工質(zhì)量。另外，數(shù)控車床加工的高的效率還大大減少了設(shè)備數(shù)量，經(jīng)濟性好。

齒輪加工制造過程??

生產(chǎn)活動的目的是創(chuàng)造附加值，這也適用于齒輪加工，并通過生產(chǎn)控制進行增值創(chuàng)造，以實現(xiàn)QCD（質(zhì)量，成本，數(shù)量和期限），包括采購原材料，如圓柱齒輪和方形木材的圓棒。用于包裝和運輸產(chǎn)品的齒條，即齒輪。

齒輪制造所需的生產(chǎn)過程涉及很多方面，但可以給出的一般例子包括用切割機切割材料，用車床加工材料，用滾齒機切割圓柱齒輪齒，用齒條板切割齒條齒在齒輪制造過程中，也使用上述加工以外的加工，例如注射成型，燒結(jié)，軋制和鑄造，切削內(nèi)齒輪齒，齒輪成形，去毛刺和黑化等。此外，拋光，回火，表面處理，牙齒形狀測量和3D測量裝置檢查也是生產(chǎn)活動的組成部分。

與其他行業(yè)一樣，無論是制造庫存還是按訂單生產(chǎn)，通過改進制造優(yōu)化制造對于齒輪制造至關(guān)重要。

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齒輪加工工藝的飛速發(fā)展，齒輪機床所的操作高的效快速，齒輪磨輪也有了迅速發(fā)展。這主要表現(xiàn)在陶瓷磨具、CBN砂輪、電鍍磨輪等方面。用上述磨具來進行齒輪磨削加工，使加工周期縮短。正由于加工周期逐步縮小，齒輪磨削加工的成本也隨之大幅降低。需要指出的是，有些產(chǎn)業(yè)對齒輪質(zhì)量的要求很高的，有的產(chǎn)業(yè)需要實現(xiàn)特殊的齒形，所以必須經(jīng)過磨削來完成。

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齒輪是一種常用的傳動零件，不同形狀種類的齒輪可達到不一樣的傳動效果。而齒輪加工是利用機械的方法獲得齒輪特定結(jié)構(gòu)和精度的工藝過程。齒輪加工方式一般有滾齒、插齒、銑齒，精度要求高的還有磨齒。對應(yīng)的機器和刀具有滾齒機和滾齒刀、插齒機和插齒刀，臥式銑床和齒輪銑刀、磨齒機和齒輪砂輪。