冷彎型鋼冷彎機的使用范圍介紹

　　冷彎機實現(xiàn)了在保證鋼材強度的基礎上連續(xù)作業(yè)，截面經(jīng)濟合理，節(jié)省材料。冷彎型鋼冷彎機的截面形狀可以根據(jù)需要設計，結(jié)構(gòu)合理，單位重量的截面系數(shù)高于熱軋型鋼。那么這里介紹一下工字冷彎成型機的使用范圍：

　　1、工程范圍：隧道掘進支護、拱橋骨架搭建施工、高速公路彎道圍欄、礦井巷道支護、糧倉架棚施工、廠房骨架搭建、涵洞支護、斜井支護、水利水電工程施工以及其他一些鋼梁拱架施工中。

　　2、鋼材范圍：工字鋼、槽鋼、U型鋼、H鋼、角鋼、C型鋼、軌道鋼以及一些非標異形鋼。

　　3、彎曲半徑范圍：x可達2米

　　4、彎曲弧長范圍：x可彎曲4米長度的鋼材。

　　在同樣負荷下，可減輕構(gòu)件重量，節(jié)約材料。滿足了不同設計尺寸的多樣要求，提高了冷彎機質(zhì)量，加快了加工速度，而且極大地降低了勞動強度，節(jié)約了大量的人力，物力，在實踐中取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

正確的操作冷彎成型機的流程

冷彎成型機是將碳鋼,不銹鋼,有色金屬型材卷制成直徑φ320-φ6000mn的圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量,效益的卷圓裝置。(3)產(chǎn)品表面光潔，外觀好，尺寸j確，而且長度也可以根據(jù)需要靈活調(diào)整，全部按定尺或倍尺供應，提高材料的利用率。其結(jié)構(gòu)獨特，具有體積小、能耗低、、無噪音安裝，使用方便、操作簡單、承載能量強、壽命長、卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點。代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，并節(jié)省了氧氣、勞動力、原材料等，是制造法蘭的先進母體。正確的操作冷彎成型機的流程如下：

1.檢查上下模的重合度和堅固性，檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

2.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

3.嚴格遵守機床工正規(guī)操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

4.啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位。按鈕是滯在正確位置。

5.設備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6.工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在正規(guī)位置方準發(fā)出冷彎信號。

7.板料冷彎時必須壓實，以防在冷彎時板料翹起傷人。

8.調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行

我國冷彎型鋼生產(chǎn)，起始于50到60年代，服務于農(nóng)機業(yè)為主。到80年代，是第y次大發(fā)展高潮。服務于汽車、客車、建筑門窗、交通運輸、貨架、電器等行業(yè)。每個機座叫一架成型機，每架成型機裝有兩個或多個成型輥，每列成型機組由兩架以上的成型機組成。到目前為止，生產(chǎn)機組達到1000多套，較大的Φ200mm以上機組，現(xiàn)有和在建的有42套。d管徑達到Φ660mm。全國冷彎型鋼生產(chǎn)能力達到1500萬噸/年，基本滿足市場需求量438萬噸/年。出口量很少，只有幾千噸，冷彎產(chǎn)量占鋼產(chǎn)量2.4%。產(chǎn)品品種達到2000多種。鋼種從單一的普碳鋼向高強、耐候、耐火等鋼種發(fā)展。冷彎型鋼已成為鋼材品種中不可缺少的一支后起之秀，受到廣大用戶的青睞。    中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會對用鋼量較大的八個行業(yè)進行調(diào)查，與冷彎型鋼有關(guān)的是建筑、機械、汽車、農(nóng)用車、造船、鐵道、集裝箱七個方面。對9個用冷彎型鋼行業(yè)大戶進行調(diào)查，當前冷彎型鋼市場需求量438.45萬噸/年，占鋼產(chǎn)量2.4%;十五后期，達到732.64萬噸/年，占鋼產(chǎn)量33%;增長量304.23萬噸/年，平均年增長率2 0%以上?？梢娎鋸澬弯撚瓉淼诙伟l(fā)展高潮。

彩鋼壓瓦機成型過程是什么

 彩鋼經(jīng)彩鋼壓瓦機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強度大，生產(chǎn)自動化程度高，成本低廉，經(jīng)久耐用。產(chǎn)品主泛適用于大中型企業(yè)民用建筑，如廠房、機車庫、飛機庫、體育場館展覽館、影劇院等彩鋼壓瓦機制造的彩鋼瓦是我們必不可少的，現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)所必備的要器 彩鋼壓瓦機是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進行精que定型壓制的液壓壓力機。然而，無論從產(chǎn)量、質(zhì)量、品種、消耗和應用領域方面，還是裝備水平、工藝水平方面，與國外發(fā)達國家相比差距甚大，與年產(chǎn)近億噸產(chǎn)鋼國的地位極不相稱。可單獨安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產(chǎn)流水線，完全不需要人工進行操作。配置有一套潤滑系統(tǒng)，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構(gòu)運動導軌等部位進行加油潤滑工作臺有六個工序，（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺的翻轉(zhuǎn)，除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構(gòu)，完全確保每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模第yi次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回gao位置，因而模具使用壽命長，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。液壓壓瓦機是彩鋼壓瓦機的一種。它包括機座、立臂、機頭、上壓模、下壓模，驅(qū)動上壓模下壓的動力裝置，所述動力裝置包括液壓泵，驅(qū)動液壓泵工作的電動機，由所述液壓泵驅(qū)動的液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與所述上壓模固定連接，所述液壓管路上還設有溢流閥和手動換向閥，所述液壓缸的無桿腔的進油管路上還安裝有充液閥；本實用新型以液壓傳動替代普通壓瓦機的機械傳動，在生產(chǎn)過程中用戶可以根據(jù)生產(chǎn)的需要，自行調(diào)節(jié)油壓的壓力，生產(chǎn)出來的瓦片與普通壓瓦機生產(chǎn)出的產(chǎn)品相比較具有受力均勻，成型密度大、強度高，不易破碎等優(yōu)點，和普通壓瓦機相比較可節(jié)省大量的人力、物力，提高臺時產(chǎn)量。