裝配式鋼板倉的集成系統(tǒng)

       裝配式鋼板倉的集成系統(tǒng)包括由倉體、保溫層，倉體由至少兩排裝配式鋼板單倉組裝而成，每排鋼板倉包括至少一個鋼板單倉，鋼板單倉的頂部被封閉鋪平后設(shè)有入料口和觀察口，相鄰兩排鋼板單倉頂部的連接處鋪設(shè)有布料皮帶輸送機、布料小車，布料皮帶輸送機的進料端與設(shè)置在倉體一側(cè)的提升機的出料端相對接;每排鋼板單倉的底部下方設(shè)有出料皮帶輸送機，出料皮帶輸送機的出口端與集運皮帶輸送機相對接。輥壓法的優(yōu)點是波型逐次成型，內(nèi)部應(yīng)力得以消除，回彈性小，生產(chǎn)的板型質(zhì)量較好，即使較厚一點的鋼板也可以在成型機組流水線上按順序一次成型。

　　鋼板單倉包括基座，在基座中倒置安裝由下椎體，基座的橫梁上固定有數(shù)個立柱，相鄰兩個立柱之間安裝有倉板，下椎體的底端設(shè)有排料閥，排料閥的正下方設(shè)有出料皮帶輸送機，相鄰兩個鋼板單倉通過共用立柱和基座上端橫梁相互連接成倉體。

　　裝配式鋼板倉的立柱包括數(shù)個擋板，每個擋板的兩側(cè)設(shè)有與擋板成相同夾角的翼板，相鄰兩個擋板的翼板交錯首尾重疊連接構(gòu)成中空的棱柱狀的立柱，擋板的外側(cè)設(shè)有連接板，立柱通過連接板相互連接后向上延展。

　　每塊倉板包括相互平行的上立板和下立板，上立板的兩端同側(cè)對稱設(shè)有上斜板、下斜板，下斜板的底端與下立板的頂端相連接，下立板的底端與短接板相連接，短接板與下斜板設(shè)置在下立板的同側(cè)，上下相鄰的兩塊倉板相互連接，處于上方的倉板的短接板的內(nèi)壁與處于下方的倉板的上斜板的外壁相貼合并通過螺栓連接，構(gòu)成鋸齒狀的鋼板單倉的側(cè)壁，底端的倉板的短接板與基座的橫梁相連接。本設(shè)計采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對鋼板庫底部進行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進行最后屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。

鋼板倉和混凝土倉比較哪個性價比更好？

大型鋼板倉就是用鋼板做成的貯存東西的建筑物或建筑物群。相比于傳統(tǒng)的倉庫，大型鋼板倉有以下特點。大型鋼板倉包括鋼板倉、鋼板庫、螺旋卷板倉、焊接式鋼板倉等幾種類型。它們相比于鋼筋混凝土儲庫有以下特點。  一、設(shè)計先進：以外形及內(nèi)部構(gòu)造20多項科學(xué)的設(shè)計理念，庫體直徑可以設(shè)計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。可根據(jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉(庫)或倉(庫)群。   二、結(jié)構(gòu)獨特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺桶型。    三、倉儲量大：單庫容量1-50萬噸，可組建更大容量的儲庫群。    四、入庫方便：物料入庫方式根據(jù)不同材料和廠方情況，可采取提升機入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。    五、出庫先進：該大型鋼板庫采眾家之所長，自行設(shè)計出全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到指d位置。1-5萬噸設(shè)計一個出料口，5萬噸以上設(shè)計4個出料口。采用變頻技術(shù)，d出庫量可達500T/H左右。由于鋼筋混凝土倉采用鋼筋加固，所以鋼筋是非常依賴的，但在鋼密集區(qū)，往往需要設(shè)計特殊的，非常容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的分層工藝。    六、初投資少：由于采取多項技術(shù)，使用該鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地60%以上?！　?   七、安全可靠：采用真空密閉技術(shù)，水泥儲存9個月內(nèi)，各項物理指標基本不變。儲存18個月以上，除凝結(jié)時間稍有延長和抗折能力略有降低外，其他指標基本不變。     八、節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了除塵技術(shù)，對周圍環(huán)境不會造成污染。     九、用途廣泛：該多功能大型鋼板倉(庫)不僅可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。     十、經(jīng)濟實用：運行成本少-出料系統(tǒng)采用技術(shù)，噸出料耗能0.3-0.5度左右;維護費用低-噸維護費用0.1元/年;使用壽命長-按規(guī)范維護，可使用50年左右。

你應(yīng)該如何清理鋼板倉里面的殘留物

1.粉煤灰倉在施工范圍裝設(shè)臨時警告標志，不得超越指d的施工范圍進行施工，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。

2.關(guān)閉粉煤灰入庫管道，并用鐵絲捆牢，掛上警示標志。

3.粉煤灰不入磨時，將庫底轉(zhuǎn)子秤等下游設(shè)備打到檢修位。

4.庫內(nèi)照明燈具從庫頂中間的料位計入孔進入，清理人員不得接觸照明工具及線路。

5.進入粉煤灰?guī)靸?nèi)清理時，庫外人數(shù)與庫內(nèi)人數(shù)比例要大于2：1，外部應(yīng)指派專人進行監(jiān)護。

6.從庫頂庫門觀察庫內(nèi)堆料情況和庫內(nèi)梯子的牢固情況以及庫頂情況，確認安全后，方可進入。

7.進入粉煤灰倉內(nèi)施工人員要穿戴好勞保防護用品，包括風(fēng)鏡、防塵口罩、勞保鞋、安全帽等。

8.人員進入庫內(nèi)時，要系兩根安全繩，一根固定在庫外收塵器支架上，一根固定庫內(nèi)梯子上。

9.開始清庫時，看流量情況，喂入磨機;如果流量太小，在轉(zhuǎn)子秤上部管道安裝管道放灰，放下來的粉煤灰與混合材爐渣混合做混合材用。

10.先在庫底用鐵棍、壓縮空氣進行捅料;然后在庫頂用壓縮空氣進行吹搗;進庫后先用壓縮空氣吹，長棍捅料，后可用鏟、鎬等，剛開始時人離物料要遠，慎防蹋料。

11、如需在庫內(nèi)搭架子等高空施工作業(yè)應(yīng)嚴格遵守有關(guān)高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。

12.如有特殊情況，應(yīng)制訂專項安全措施后方可施工。

13.粉煤灰倉清理完畢，經(jīng)驗收合格后并對對施工場地進行徹底清理后，施工結(jié)束。

14.未盡事宜，參照有關(guān)安全管理法規(guī)和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。