塑料制品的彈性變形特性能吸收大量的碰撞能量，對(duì)強(qiáng)烈撞擊有較大的緩沖作用，對(duì)車輛和乘客起到保護(hù)作用。因此，現(xiàn)代汽車上都采用塑化儀表板和方向盤(pán)，以增強(qiáng)緩沖作用。

前后保險(xiǎn)杠、車身裝飾條都采用塑料材料，以減輕車外物體對(duì)車聲的沖擊力。另外，塑料還具有吸收和衰減振動(dòng)和噪聲的作用，可以提高乘坐的適應(yīng)性。

汽車塑料配件耐腐蝕性強(qiáng)，局部受損不會(huì)腐蝕。而鋼材制作一旦漆面受損或者先期防腐做的不好就容易生銹腐蝕。塑料對(duì)酸、堿、鹽等抗腐蝕能力大于鋼板，如果用塑料做車身覆蓋件，十分適宜在污染較大的區(qū)域使用。

用傳統(tǒng)方法對(duì)新型材料零部件進(jìn)行檢漏?

—直以來(lái)，大多數(shù)容器都是在水槽中進(jìn)行水檢或用壓縮空氣壓力衰減法進(jìn)行了氣密性檢測(cè)。雖然這兩種檢測(cè)方法成本較低，但其在實(shí)際操作中只能檢測(cè)出為10-2 mbar l/s的泄漏。由于水的表面張力，小氣泡根本無(wú)法形成，所以在水中進(jìn)行了氣泡檢測(cè)根本無(wú)法檢測(cè)出較小漏孔。由于檢測(cè)純粹通過(guò)人工眼力完成，檢測(cè)結(jié)果則全取決于進(jìn)行檢測(cè)的人的能力及其注意力。且被檢測(cè)的組件在浸水后會(huì)變的很濕，在將其進(jìn)—步地進(jìn)行制造和組裝前還需快速將其烘干，如果組件中含電子或腐蝕性元件，則從一開(kāi)始就不能選擇浸水測(cè)試方法。

汽車塑料配件廠家介紹在汽車的改良進(jìn)程中，工程塑料發(fā)揮了至關(guān)重要的作用

為了滿足要求，所使用的樹(shù)脂材料在許多方面具有高功能，如高耐熱性、絕緣破壞強(qiáng)度、材料強(qiáng)度、成型時(shí)的流動(dòng)性、低放氣性等。是關(guān)于耐熱性，在IPM制造過(guò)程中，所有的都要經(jīng)過(guò)焊接工藝，樹(shù)脂的表面溫度非常高，這就要求所用的樹(shù)脂材料能夠承受。

IPM外殼作為L(zhǎng)APEROS LCP樹(shù)脂的成型產(chǎn)品，一方面是前所未見(jiàn)的大尺寸，同時(shí)其精度要求與目前應(yīng)用的連接器等小零件幾乎相同。此外，在IPM外殼上，有許多稱為母線交叉的銅片，樹(shù)脂覆蓋在這些交叉的銅片網(wǎng)絡(luò)上，因此與金屬的復(fù)合材料滿足組合成型的要求，而不使用粘合劑。

耐水解特性的PBT可滿足苛刻的執(zhí)行器零部件應(yīng)用環(huán)境

車下環(huán)境溫度很高，會(huì)接觸到水和融雪劑，屬于金屬零件容易生銹的環(huán)境。鐵不僅會(huì)腐蝕生銹，生銹時(shí)還會(huì)產(chǎn)生堿性物質(zhì)。這種堿性物質(zhì)和樹(shù)脂部件之間的接觸可能導(dǎo)致樹(shù)脂的應(yīng)力開(kāi)裂。為了防止這種應(yīng)力開(kāi)裂，有必要采取以下任何一種措施:①使用耐堿樹(shù)脂；②對(duì)金屬采取防腐措施。532AR級(jí)耐堿性物質(zhì)，即使金屬的銹液接觸到樹(shù)脂也不容易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂，非常適合安裝在車輛下方的零部件