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在ALC制造過(guò)程開(kāi)始時(shí),砂研磨至在球磨機(jī)所需的細(xì)度。 原料,然后自動(dòng)稱重,并在沿與水和鋁膏(發(fā)泡劑)的混頻器測(cè)量。 混合后,將漿液倒入其中與其他元素的發(fā)泡劑發(fā)生反應(yīng)的金屬模具。 混合的結(jié)果中的化學(xué)反應(yīng)是膨脹形成小的,細(xì)微分散的空氣空間中的混合物中。 模具被發(fā)送到一個(gè)預(yù)固化室進(jìn)行幾個(gè)小時(shí)。 然后將半固體材料被輸送到切割機(jī)。 切割機(jī)切割模具,采用鋼線,成所需的建筑構(gòu)件的尺寸。 產(chǎn)品同質(zhì)結(jié)合我們切削技術(shù),結(jié)果在1/16的尺寸公差“片段。在生產(chǎn)過(guò)程中的后階段是蒸汽壓力固化在高壓釜中進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)12小時(shí)。隔熱性能好:1㎝的ALC材料的隔熱性能,相當(dāng)于6㎝的磚或10㎝的混凝土。 塊,板等的ALC元件從高壓釜中取出,包裝和發(fā)送至成品儲(chǔ)存。 ALC強(qiáng)化元素,如地板,墻板,和門(mén)楣包含被視為對(duì)腐蝕有水基樹(shù)脂,然后放置在模具中的漿液中加入之前,鋼筋網(wǎng)。 制造過(guò)程是然后按上述未強(qiáng)化元素是相同的。
加氣磚的生產(chǎn)是嚴(yán)格的,我們公司秉持著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)配方為市場(chǎng)和客戶提供遠(yuǎn)遠(yuǎn)不斷的加氣磚產(chǎn)品,本公司的產(chǎn)品主要是分為兩大方面的出售,分別是蒸壓加氣混凝土板材(砂加氣)、蒸壓加氣混凝土砌塊(砂加氣)的兩大產(chǎn)品。
加氣磚的配方方面就拿砂加氣混凝土砌塊為例子的話,其質(zhì)量,性能優(yōu)異。其典型原材料配方是以硅砂、水泥、石灰等為主原料,經(jīng)過(guò)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的多氣孔混凝土成型板材(其中板材需經(jīng)過(guò)處理的鋼筋增強(qiáng));4、化驗(yàn)室設(shè)備,提高加氣塊的成品質(zhì)量,主要是針對(duì)原材料,料漿,半成品坯體,成品砌塊進(jìn)行化驗(yàn)。既可做墻體材料,又可做屋面板,是一種性能優(yōu)越的新型建材。
生產(chǎn)這種產(chǎn)品需要專業(yè)的生產(chǎn)機(jī)器,就是加氣混凝土設(shè)備的加工機(jī)器,關(guān)于加工的過(guò)程中要注意給機(jī)器設(shè)備的涂油處理,涂油方式種類:刷涂、噴涂、浸涂和機(jī)械滾涂等。我們說(shuō)關(guān)于涂油方面的講究有哪些?
(1)刷涂:人工操作用油刷均勻涂抹在模箱上
(2)噴涂:使用儲(chǔ)油箱,壓縮空氣供應(yīng)裝置,油氣管和噴霧器加壓將油涂在模具上
(3)在的浸油設(shè)備中進(jìn)行,模具吊運(yùn)過(guò)來(lái)壓在槽邊底板上,開(kāi)動(dòng)機(jī)器,模油便會(huì)自動(dòng) 浸涂模框然后退出,模具則吊去從新組合。
(4)利用涂油機(jī)設(shè)備將油放在設(shè)備上進(jìn)行在模具上涂油
加氣塊設(shè)備制品是目前來(lái)說(shuō)相對(duì)實(shí)惠的建筑材料,而且得到了大面積的推廣。但是一旦加氣塊的凍融破壞,將會(huì)加快建筑物的老化,影響建筑物的預(yù)期壽命和安全運(yùn)行,而一旦破壞又將會(huì)耗費(fèi)巨資來(lái)進(jìn)行維修。所以在生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的時(shí)候一定要提高其砌塊的抗凍性。一般的情況下都會(huì)在制造加氣混凝土砌塊的過(guò)程中添加引氣劑與減水劑來(lái)獲得較好的抗凍性。因?yàn)榇嬖诘乃蚩諝庾鳛槲?一的排放量在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的能量造成任何污染。不過(guò)經(jīng)過(guò)研究得出如果水灰比小于0.30,那么這種加氣塊不用添加引氣劑,都將會(huì)有較高的性能的抗凍性。
砂加氣作為一種建筑設(shè)備,它的作用我們要多了解,讓他更好的得到應(yīng)用。