全自動電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品，全自動PVD電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機。所確定的工藝過程可編程輸入計算機，實現(xiàn)全自動控制。電鍍生產(chǎn)線可分為：手工電鍍生產(chǎn)線、半自動電鍍生產(chǎn)線、自動電鍍生產(chǎn)線。電鍍生產(chǎn)線可分為掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍生產(chǎn)線、刷鍍生產(chǎn)線、環(huán)鍍生產(chǎn)線、直線電鍍生產(chǎn)線、自動塑料電鍍生產(chǎn)線等。

鉻層硬度高，耐磨性好，反射能力強，耐熱性好。500℃以下的光澤和硬度無明顯變化，當溫度高于500℃時，氧化開始變色，700℃以上時開始軟化。因為其優(yōu)異的鍍鉻功用，被廣泛用作裝修涂料體系的外涂層和功用涂層。

放置時間變化：水真空光油上光油屬不結(jié)膜物，像食用油一樣，長時間放置表面不會結(jié)皮。將少量上光油置于玻璃片表面，在蔽光處放置24h后觀察有無結(jié)皮現(xiàn)象。不結(jié)皮說明是真空電鍍uv光油，否則是假的水性UV底油油。測溶劑含量：將上光油置入帶刻度器皿內(nèi)（直徑小于50mm），放置紙12h，觀察揮發(fā)了多少。一般看不到表面位置的下降。若明顯觀察出下降，說明上光油內(nèi)溶劑過多，是原有光油添加過稀釋劑的劣質(zhì)產(chǎn)品。


話說UV電鍍在我許多方面的生產(chǎn)都起到了很重要的角色，今天小編就和大家說說它的兩種對比工藝吧！中塑膠的跟真空電鍍工藝的流程是基本一樣，只是UV電鍍的表面硬度、粘性比真空電鍍的更強。而的低硬度是能夠達到1H，而真空鍍能達到HB就已經(jīng)很不錯了，而具體方面還要看電鍍廠會不會偷工減料（具體表現(xiàn)在底油和光油方面）；單價方面UV電鍍跟普通真空電鍍的單價比列大約是4:1左右。要想鍍出好的產(chǎn)品，除油方面很重，手汗會產(chǎn)生很多不良品哦，這點需要自己長期監(jiān)督的，不然電鍍廠會說是素材問題，讓你不停地生產(chǎn)素材，加重了生產(chǎn)成本哦。

借助電鍍工藝，如今我們生活中使用的很多金屬件，有了良好的外觀。而且，近些年我國的汽車行業(yè)發(fā)展迅速，汽車零件的質(zhì)量也逐漸引起人們的關(guān)注，為了保障汽車零件的各方面性能，確保零件在擁有良好性能的同時，也要保障其擁有良好的外觀，因此，電鍍在汽車加工行業(yè)，也是不可缺少的重要工藝。

對于汽車上采取的電鍍工藝可以大致分為三類：防護裝飾性鍍層，防護性鍍層，功能性鍍層。這些工藝處理方式有著不同的作用。