蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

在蔡司三坐標(biāo)的軟件系統(tǒng)中可以用圖形方式顯示原YDD數(shù)學(xué)模型，再按照可視化方式從圖形上確定被測(cè)點(diǎn)，得到被測(cè)點(diǎn)的X、Y、Z坐標(biāo)值及法向矢量，便可生成自動(dòng)測(cè)量程序。蔡司三坐標(biāo)可按法線方向?qū)ぜM(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，獲得準(zhǔn)確的坐標(biāo)測(cè)量結(jié)果，也可與原YDD數(shù)學(xué)模型進(jìn)行比較并以圖形方式顯示，生成坐標(biāo)檢測(cè)報(bào)告（包括文本報(bào)告和圖表報(bào)告），全過程直觀快捷，而用傳統(tǒng)的檢測(cè)方法則無法完成。使用三蔡司坐標(biāo)可減少測(cè)量誤差，保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)與制造的需要，對(duì)提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要推動(dòng)作用，對(duì)模具制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步有很大的促進(jìn)作用，因此蔡司三坐標(biāo)在模具制造業(yè)中有十分廣闊的應(yīng)用前景。

蔡司MMZ M滿足苛刻的精度要求適用于復(fù)雜工件的橋式北京三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

以有利的采購(gòu)成本進(jìn)行測(cè)星一這是開發(fā)蔡司MMZM時(shí)的目標(biāo)。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)非常適合檢查復(fù)雜的工件，特別是那些具有嚴(yán)格公差要求的工件。

蔡司MMZ M特點(diǎn)

機(jī)械工程師以及風(fēng)力渦輪機(jī)和齒輪系制造商使用蔡司MMZM三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。

高精度的測(cè)量

可抵抗惡劣的環(huán)境條件，以盡可能地減少對(duì)測(cè)量室的需求

大軸承間隙和穩(wěn)定的橋架設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)出色的掃描性能

REACH CFX 3 MMZ測(cè)針延長(zhǎng)桿用于測(cè)量非常深的鉆孔(1,200mm)

三坐標(biāo)測(cè)頭

光學(xué)測(cè)頭相比接觸式測(cè)頭還有另一方面的優(yōu)勢(shì)。接觸式測(cè)頭采點(diǎn)時(shí)，測(cè)頭記錄的是測(cè)球中心的空間坐標(biāo)，然后根據(jù)測(cè)球半徑來進(jìn)行補(bǔ)償，得出實(shí)際點(diǎn)的坐標(biāo)。但當(dāng)測(cè)量特定位置的三維曲線時(shí)，如果不按照測(cè)點(diǎn)的法線方向去采點(diǎn)，會(huì)存在半徑補(bǔ)償余弦誤差;而如果按照測(cè)點(diǎn)的法線方向去采點(diǎn)，又會(huì)產(chǎn)生實(shí)際測(cè)點(diǎn)位置出現(xiàn)偏差的情況。這種情形在測(cè)量透平葉片時(shí)尤為常見。