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靜壓壓球機(jī)又叫低壓壓球機(jī),主要是用于專用化工行業(yè),靜壓壓球機(jī)適合濕粉壓球,即需在物料中加入適當(dāng)比例的水或其它液體粘合劑.低壓壓球機(jī)對多種物料的壓制都有良好效果,如:輕燒鎂粉、氧化鐵皮、鋼廠污泥、鐵精粉等.低壓壓球機(jī)配套減速機(jī),電機(jī)與減速機(jī)通過弧形齒聯(lián)軸器傳動(dòng),主機(jī)兩壓輥由同步齒輪傳動(dòng)對向旋轉(zhuǎn).低壓壓球機(jī)主要由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、壓制成型機(jī)構(gòu)、成品輸送機(jī)構(gòu)組成,主要特點(diǎn)是體積小、動(dòng)力小、可移動(dòng)并配有小型輸送機(jī)。將生球篩分后得到的返料按4%-7%的比例加入到原料中,返料中精礦和煤粉混合得較為均勻,粘結(jié)劑浸潤的時(shí)間較廠,且經(jīng)過壓球機(jī)壓制后成為硬度較大的顆粒。
靜壓壓球機(jī)用途:
騰達(dá)靜壓壓球機(jī)技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量可靠,一機(jī)多用,壓力強(qiáng)大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點(diǎn)、點(diǎn)火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫(yī)藥等材料的各種成型。四輥二次加壓壓球機(jī)主要適用于民用和工業(yè)型煤生產(chǎn),該設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)緊湊、裝配工藝合理、成型輥采用特種合金材質(zhì)、使用壽命長、同時(shí)也解決了型煤生產(chǎn)中普遍存在的成型壓力低、球的強(qiáng)度小等問題,是型煤生產(chǎn)中的理想設(shè)備。靜壓壓球機(jī)可對鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等進(jìn)行壓團(tuán)、制?;驂呵?。其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進(jìn)運(yùn)輸特性等。
型煤壓球機(jī)可用來壓制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各種煤粉狀物料,經(jīng)型煤壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
型煤壓球機(jī)的工作原理:
型煤壓球機(jī)工作時(shí),主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。騰達(dá)煤泥壓球機(jī)設(shè)計(jì)優(yōu)勢:隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,對煤泥壓球成型的需求越來越多,我們廠研發(fā)了煤泥專用壓球機(jī)。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
煤泥壓球機(jī)簡介:
鞏義騰達(dá)機(jī)械,始終努力將煤泥壓球機(jī)設(shè)備做的精益求精,我廠煤泥壓球機(jī)具有密度高、強(qiáng)度高、硬度高的三高特點(diǎn),壓輥采用優(yōu)質(zhì)鋼材,輥皮采用65錳鑄造,具有良好的耐磨性能。主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料,凡是粉狀物料,需上爐的都需壓球機(jī)來完成。涼料的目的是使糊料均勻地冷卻到一定溫度,并充分排除夾在糊料中的煙氣。該機(jī)成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置,是大、中、小型企業(yè)青睞的壓球機(jī)產(chǎn)品之一。
騰達(dá)煤泥壓球機(jī)設(shè)計(jì)優(yōu)勢:
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,對煤泥壓球成型的需求越來越多,我們廠研發(fā)了煤泥專用壓球機(jī)。煤泥壓球機(jī)是在普通的壓球機(jī)上技術(shù)改進(jìn)形成的,和普通的壓球機(jī)原理是一樣的。
1.騰達(dá)煤泥烘干機(jī)采用了螺旋加壓裝置,成型壓力比以往更大,而且壓力可調(diào),使得成球率更高,成球的硬度更強(qiáng),成品質(zhì)量更好。
2.騰達(dá)壓球機(jī)采用了調(diào)速裝置,使得壓球的速度可以隨時(shí)調(diào)整,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,成型率高,產(chǎn)品粒度均勻。
3.球窩形狀和光潔度都更好,脫模更加順暢,噪音低,粉塵少。
4.相同產(chǎn)量的壓球機(jī),部件的架構(gòu)和用料更加優(yōu)選,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,節(jié)約場地,工作可靠。
5.采用獨(dú)立的出料裝置,球團(tuán)和粉末進(jìn)行分離。
6.根據(jù)客戶要求,可壓制各種形體成品,且成型系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量小。