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金剛石切割機床供應(yīng)專業(yè)團隊在線服務(wù)“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-10-29 06:18  






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為了實現(xiàn)上述目的, 操作工人力圖營造人為環(huán)境和條件來滿足導(dǎo)電要求, 即當(dāng)工作人員在操 作電火花線切割機遇到切割工件余留部位時, 可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切 割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導(dǎo)電條件, 使是火花加工得以繼續(xù)進(jìn)行, 其具體做法與技巧如下:

(1)在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時與母體 材料相連固定,保證線切割有良好的定位條件,從而保障工件有優(yōu)異的加工質(zhì)量,這可依照 以下步驟進(jìn)行:


2. 計算和編寫加工程序

編程時,要根據(jù)配料的情況,選擇一個合理的裝夾位置,同時確定一個合理的起割點和切割 路線。起割點應(yīng)取在圖形的拐角處,或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減 少模具變形為原則,一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形后切割為易。

3. 對尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具,必須要用薄料試切,從事切件上可檢查 其精度和配合間隙。如發(fā)現(xiàn)不符合要求,應(yīng)及時分析,找出問題,修改程序直至合格后才能 正式加工模具。這一步驟是避免工件報廢的一個重要環(huán)節(jié)。



★加工時在工件的出絲口會有較多的電蝕產(chǎn)物(黑墨狀)被電極絲帶出,甚至有氣泡產(chǎn) 生,說明工作液對切縫里的清洗性能良好,冷卻均勻、充分。 ★切割工件應(yīng)容易取下,表面色澤均勻、銀白,換向條紋較淺或基本沒有。 工作液使用壽命的概念不一定有明確的概念, 因為大多數(shù)操作人員是采用不斷補充水和 原液的方法進(jìn)行加工的。這種方法會縮短工作液的使用壽命,增加成本。 一般一箱工作液(按 40 升計)它的正常使用壽命在 80-100 小時左右(即大約一個星 期)。在操作中,可用溶濟滲透清洗的方法消除短路,具體方法是:當(dāng)短路發(fā)生時,先關(guān)斷自動、高頻開關(guān),關(guān)掉工作液泵,用刷子蘸上滲透性較強的煤油、乙醇等溶劑,反復(fù)在工件兩面隨著運動的鉬絲向切縫中滲透(要注意鉬絲運動的方向)。


中走絲精度:1絲到0.6絲以內(nèi)的加工精度,達(dá)不到可以說是算不上稱中走絲。

中走絲光潔度:1μm到0.6μm的光潔度,達(dá)不到那么OK,可以直接PASS。

中走絲效率:市面上多次加工割一修二普遍是2500左右,大鐵4000,這也是為什么說起效率就想到大鐵的原因。

中走絲穩(wěn)定性:穩(wěn)定性也是很多不良廠家做文章的地方之一。試想,如果買一輛車各位小伙伴希望這車的效率只有一年甚至一天嗎。


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