深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營(yíng)部專(zhuān)業(yè)經(jīng)銷(xiāo)各種切割機(jī)床

為了滿(mǎn)足用戶(hù)需要，我公司在保留快速走絲線(xiàn)切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工藝效果好、使 用過(guò)程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上， 引用國(guó)際上精密模具加工設(shè)備的先進(jìn)理念及慢走絲多次切割 技術(shù) （即初次切割用較大的電規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行高速粗切割， 然后用精規(guī)準(zhǔn)和精微規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行第二次、 第三次甚至第四、五次切割，將加工表面逐級(jí)修光，以獲得較理想的加工表面質(zhì)量和加工精 度） ，開(kāi)發(fā)了能實(shí)現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中走絲線(xiàn)切割（ WEDM-CS） 。所以還是建議大家直接選擇正規(guī)品牌廠(chǎng)家，不要貪圖便宜選擇那些基礎(chǔ)配件和原材料劣質(zhì)的作坊機(jī)床，用兩三年就得調(diào)精度換絲桿。

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為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電要求，故采 用填充導(dǎo)電銅片的方法，填充導(dǎo)電銅片時(shí)同樣應(yīng)注意銅片的對(duì)稱(chēng)布置以及銅片應(yīng)同時(shí)加緊， 并且不能塞得過(guò)緊以免劃傷工件的表面。不管是粘貼連接銅片還是填充導(dǎo)電銅縫隙的形狀。 都應(yīng)該把小銅片制成圓弧形， 而且還應(yīng)該用金相砂布打磨被錘過(guò)的銅片表面， 以保證銅片表 面光滑以避免劃傷工件已加工過(guò)的表面。三十三、解決大厚度“紫銅件”切割斷絲問(wèn)題由于紫銅件不同于其它鋼材料，當(dāng)厚度超過(guò)50mm時(shí)，中走絲線(xiàn)切割操作者如仍按加工鋼材料工件時(shí)使用的電參數(shù)來(lái)加工，就會(huì)發(fā)生切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲等現(xiàn)象。

B 結(jié)論

在采用電火花線(xiàn)切割機(jī)加工高硬度、 和高復(fù)雜度的小型工件時(shí)， 按照上述方法和步驟 進(jìn)行線(xiàn)切割加工中工件余留部位的精密切割， 是一種行之有效的方法， 它所提出的步驟和技 巧， 經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便、 實(shí)用可行， 從而為改善和提高精密線(xiàn)切割加工的質(zhì)量和效率探索出新的途徑。

第四章 加工工藝的分析

電火花線(xiàn)切割加工是實(shí)現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。 在一定設(shè)備條件下， 合理的制定加工工 藝路線(xiàn)是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 電火花線(xiàn)切割加工模具或零件的過(guò)程， 一般可分以 下幾個(gè)步驟。 對(duì)圖樣進(jìn)行分析和審核分析圖樣對(duì)保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是 有決定意義的頭一步。機(jī)床配置：中走絲常見(jiàn)配置：閉環(huán)控制、伺服系統(tǒng)、全線(xiàn)軌、C型線(xiàn)架、拖板全支撐、恒張力緊絲裝置……。

5.1 對(duì)圖樣進(jìn)行分析和審核

分析圖樣對(duì)保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是有決定意義的頭一步。 以沖裁模為例， 在消化圖樣時(shí)首先要挑出不能或不易用電火花線(xiàn)切割加工的工件圖樣，大致有如下幾種：

機(jī)床切割加工領(lǐng)域電機(jī)降低壓力節(jié)能應(yīng)用研究

當(dāng)前，交流異步電動(dòng)機(jī)被廣泛應(yīng)用于相關(guān)領(lǐng)域中。從三相異步電動(dòng)機(jī)下機(jī)床的實(shí)際運(yùn)行情況看，因?yàn)椤按篑R拉小車(chē)”這一使用問(wèn)題，致使電動(dòng)機(jī)的實(shí)際運(yùn)行效率低且能耗高。在實(shí)際工作中，實(shí)現(xiàn)三相異步電動(dòng)機(jī)降低壓力節(jié)能和節(jié)能增效是當(dāng)前亟待解決的問(wèn)題。本文簡(jiǎn)要研究和探討了實(shí)現(xiàn)三相異步電動(dòng)機(jī)降低壓力節(jié)能的方法，以期為日后的工作提供參考。硬質(zhì)合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長(zhǎng)等特點(diǎn)，導(dǎo)致加工速度慢且容易變形，特別在其形狀不規(guī)則的情況下，預(yù)留連接部分的修磨給鉗工帶來(lái)很大的難度。