深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營(yíng)部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

一般 可在 0.1—0.5 ㎜范圍內(nèi)選用。對(duì)于沖件材料較薄、模具配合間隙較小、沖件又不允許加大的 過(guò)渡圓，為了得到良好的凸凹模配合間隙，一般在圖形拐角處也要加一個(gè)過(guò)渡圓。因?yàn)殡姌O 絲加工軌跡會(huì)在內(nèi)拐角處自然加工出半徑等于電極絲半徑加單面放電間隙的過(guò)渡圓。來(lái)處理工件余留部位的加工問(wèn)題，這樣才能保證工件余留部位的表面質(zhì)量和表面精度。

2. 計(jì)算和編寫加工程序

編程時(shí)，要根據(jù)配料的情況，選擇一個(gè)合理的裝夾位置，同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割 路線。起割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減 少模具變形為原則，一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形后切割為易。

線切割跟蹤的作用,線切割跟蹤如何調(diào)整

線切割加工中，調(diào)整好一個(gè)好的跟蹤，不僅僅是可以提高加工效率，還可以使加工工件的精度、光潔度更加平穩(wěn)。

那么線切割跟蹤的作用是什么呢？三十三、解決大厚度“紫銅件”切割斷絲問(wèn)題由于紫銅件不同于其它鋼材料，當(dāng)厚度超過(guò)50mm時(shí)，中走絲線切割操作者如仍按加工鋼材料工件時(shí)使用的電參數(shù)來(lái)加工，就會(huì)發(fā)生切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲等現(xiàn)象。線切割跟蹤其實(shí)類似于汽車的油門，跟蹤越快，加工速度也就越快。肯定有小伙伴問(wèn)直接調(diào)到100行不行，小編的回答是，就像車一樣，不是所有車子都適合超高速去跑的，這樣會(huì)給車帶來(lái)很大損耗，極有可能出現(xiàn)短路的現(xiàn)象，那樣就不好了。

1節(jié)能設(shè)計(jì)的著手點(diǎn)

在落實(shí)這一設(shè)計(jì)理念的過(guò)程中，可以從以下三方面入手：

① 優(yōu)化和完善電動(dòng)機(jī)本身的工藝、結(jié)構(gòu)、零部件的使用等，在工作中充分融入節(jié)能理念，通過(guò)優(yōu)化電動(dòng)機(jī)的參數(shù)降低電動(dòng)機(jī)的整體能耗。

② 在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制中融入相應(yīng)的變頻節(jié)能技術(shù)。應(yīng)用這一節(jié)能技術(shù)可以讓電動(dòng)機(jī)在不同運(yùn)行狀態(tài)下保持不同的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到節(jié)能的目的。在實(shí)踐的過(guò)程中，要對(duì)驅(qū)動(dòng)電源的電壓和頻率做節(jié)能設(shè)計(jì)，保障其轉(zhuǎn)速，以平滑調(diào)節(jié)的方式促使其能夠按照相應(yīng)輸出量?jī)?yōu)化調(diào)整，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。因此，根據(jù)實(shí)際測(cè)量和比較，模板在加工精度允許的情況下，可采用第1次統(tǒng)一加工取廢料不變，而將后面的2、3、4次合在一起進(jìn)行切割(即a切割第2次后，不移位、不拆絲，緊接著割第3、4次→b→c。