佛山拓工鋼絲繩廠家——進(jìn)口316鋼絲繩廠家

塔吊鋼絲繩打絞如何處理？

塔吊鋼絲繩高空作業(yè)打結(jié)是因?yàn)殇摻z繩受到載重和自身重量所引起的。

首先，對(duì)于不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩而言，在換鋼絲繩使用前必須正確開卷上繩，卷入卷筒時(shí)應(yīng)該慢慢操作，讓鋼絲繩一圈一圈的排列整齊，一定不能有亂繞現(xiàn)象。

另外，塔吊鋼絲繩的工作長度全部松捻了，隨著載荷和懸垂長度的增加，鋼絲繩的扭轉(zhuǎn)以及打結(jié)程度會(huì)加大。只有按照正確的方式放繩才能確保塔吊鋼絲繩不打結(jié)或者少打結(jié)。

鋼絲繩很容易絞（打結(jié)），有什么辦法可以解決？

1、重新排一次鋼絲繩。(通常說的給鋼絲繩排氣)。

2、掉頭來處理：把塔尖上的頭與卷揚(yáng)機(jī)上的頭掉換。

3、重新釋放鋼絲繩。

4、所有鋼絲繩裝好之后，檢查防扭裝置是否靈活。

5、上面方法都用了，鋼絲繩也是新的，如果還是打絞的話，那就在排線的時(shí)候注意，往打絞的反方向轉(zhuǎn)兩周。

鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

1、對(duì)于交繞的鋼絲繩在一個(gè)捻距（指任意一個(gè)鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離）內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)該繩總絲數(shù)的10%。

2、吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩，其報(bào)廢斷絲數(shù)取一般起重機(jī)的一半，如斷絲現(xiàn)象集中發(fā)生于局部，或在六倍于鋼絲繩直徑長度內(nèi)斷絲集中發(fā)生在一股上，應(yīng)按第yi項(xiàng)中所規(guī)定的一半即可報(bào)廢。

3、鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達(dá)表面原絲徑的40%。

4、鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕。

5、鋼絲繩直徑減少量達(dá)7%。

6、鋼絲繩與鋁合金接頭部位有裂紋或滑移變形；插編鋼絲繩索具插編部位有嚴(yán)重抽脫；澆鑄鋼絲繩錨具與鋼絲繩連接處有位移，發(fā)生抽脫現(xiàn)象。

7、鋼絲繩表面有磨損或腐蝕，又有一定數(shù)量的斷絲，斷絲數(shù)應(yīng)在第yi項(xiàng)或第2項(xiàng)的規(guī)定上i乘以折減系數(shù)后判定：當(dāng)磨損或腐蝕率分別在10%、15%、20%、30%-40%時(shí)，折減系數(shù)對(duì)應(yīng)85%、75%、70%、60%、50%。

8、整股斷裂或燒壞。

9、局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重。

10、鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴(yán)重變形。

鋼絲繩依據(jù)起重機(jī)的用途，主要分為起升鋼絲繩和變幅鋼絲繩。

起升鋼絲繩具有以下特點(diǎn)：

一是高破斷拉力。大量的股數(shù)增加了鋼絲繩的金屬面積，使鋼絲繩結(jié)構(gòu)更加緊密，提高了鋼絲繩的填充系數(shù)。

二是平行結(jié)構(gòu)使鋼絲繩壽命較長。 在非平行結(jié)構(gòu)中，所有的鋼絲和繩股有不同的捻矩，但是鋼絲和鋼絲以及股與股的交叉點(diǎn)的高應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部損壞，而平行結(jié)構(gòu)則避免了這些問題。

三是異型股（壓實(shí)股）增強(qiáng)了起升鋼絲繩的韌性。起升鋼絲繩的異型股具有更高的破斷拉力和更好的柔韌性，鋼絲繩表面和滑輪之間具有更好的接觸狀態(tài)、更強(qiáng)的耐磨損性和抗腐蝕性，其光滑的表面可以避免由于摩擦而產(chǎn)生的“印痕”。

使用過鋼絲繩的用戶都知道，銹蝕和磨損是鋼絲繩損壞失效的主要原因，曾經(jīng)避免鋼絲繩生銹的辦法就是給江蘇鋼絲繩涂油，由于油脂不能進(jìn)入鋼絲繩內(nèi)部，有時(shí)候鋼絲繩從繩芯開始生銹。鋼絲繩廠家介紹—種新的又效果好的防止生銹的方法-那就是磷化涂層鋼絲繩。

磷化涂層鋼絲繩是近年呈現(xiàn)的專利技術(shù)，它是運(yùn)用磷化鋼絲直接捻制鋼絲繩，磷化涂層能夠大幅度的提升鋼絲外表的耐磨性和耐蝕性，從而按捺微動(dòng)疲憊的發(fā)生，大幅度的提升運(yùn)用壽命。磷化涂層是不導(dǎo)電的，這樣，鋼絲外表就不能構(gòu)成微電池，然后按捺電化學(xué)腐蝕的發(fā)生，避免鋼絲繩生銹。錳系磷化涂層和鋅錳系磷化涂層都有十分杰出的耐磨性和耐蝕性，阻止鋼絲銹蝕的發(fā)生。鍍鋅又分鋼絲先鍍后拔的薄鍍層和鋼絲拔后鍍鋅的厚鍍層，厚鍍層的機(jī)械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中使用。鍍鋁鋼絲繩比鍍鋅鋼絲繩更耐腐蝕、耐磨、耐熱。

鍍鋅鋼絲繩的捻制與普通圓股鋼絲繩相同，但根據(jù)鋼絲繩使用的工作條件，對(duì)原料鋼絲的鋅層厚度有不同的要求:直徑0.2~5.0mm的特號(hào)和I號(hào)鍍鋅鋼絲繩鋼絲，鍍層厚度可分為3鍍鋅鋼絲繩組∶薄鍍層組上鋅量為15~135g/m2，用于輕度腐蝕條件﹔中鍍層組上鋅量為60~200g/m2，用于中等腐蝕條件﹔厚鍍鋅組上鋅量為75~260g/m2，用于嚴(yán)重腐蝕條件。為確保鋼絲繩的質(zhì)量，鋼絲鍍鋅層表面應(yīng)平滑、完整、均勻和牢固。當(dāng)鍍鋅鋼絲呈螺旋狀纏繞在直徑為鋼絲直徑5倍或10倍的芯桿上時(shí)，鋅層不應(yīng)脫落或開裂。對(duì)鍍鋅層的耐腐蝕能力，也應(yīng)做相應(yīng)的檢驗(yàn)。

鋼絲繩是以高碳鋼熱軋線材為首要質(zhì)料的深加工產(chǎn)品，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要方位，特別是在礦山、冶金、石油、煤炭、海洋運(yùn)送、林業(yè)、港口、建筑等作業(yè)更為重要。除用于綁縛、拖曳、吊索外，首要用于各種形式的傳動(dòng)和跋涉設(shè)備中承載提人、提物，運(yùn)用規(guī)劃廣，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到工業(yè)出產(chǎn)及人身工業(yè)安全。

1、按用途分為：架空索道用、礦井跋涉用、起重設(shè)備用、鉆探井設(shè)備用、漁業(yè)用、海上設(shè)施用、電梯用、航空用、飛機(jī)操作用等鋼絲繩。

2、按結(jié)構(gòu)分為：?jiǎn)喂衫K、多股繩和多工序捻鋼絲繩。

3、按表面情況分為：光面、鍍鋅（鋅合金或其他金屬鍍層）和包（涂）塑鋼絲繩。 4、按捻制特性（股內(nèi)鋼絲接觸情況）分為：點(diǎn)接觸、線接觸和面接觸鋼絲繩。 5、按股斷面形狀分為：圓股和異形股（如三角股、橢圓股和扇形股等）鋼絲繩。

6、按捻法分為：右交互捻(ZS)、左交互捻(SZ)、右同向捻(ZZ)和左同向捻(SS)鋼絲繩，國外還有混合捻（aZ或aS）鋼絲繩。

7、按繩芯種類分為：鋼絲股芯(IWSC)、鋼絲繩芯(IWRC)、天然纖維芯(NFC)和合成纖維芯(SFC)鋼絲繩。