2.維修屏蔽泵

3.屏蔽泵配件

4.屏蔽泵附件

屏蔽電泵出現(xiàn)的一些故障該如何判斷原因。屏蔽電泵給大家指出了六個比較常見的故障，這樣可以幫助使用者能夠快速找到問題所在：

   一、軸承內(nèi)徑磨損，軸套、推力盤磨損并顏色變黑，說明電機(jī)腔內(nèi)氣體沒有排凈、缺液或空轉(zhuǎn)，需更換備件。

   二、泵體口環(huán)和葉輪口環(huán)有磨損，說明軸承內(nèi)徑過量磨損，需更換軸承。

   三、后軸承端面與推力盤表面磨損，前部軸承、推力盤無磨損，說明軸推力向后，有可能流量過大，檢查是否出口閥開啟過大。

   四、葉輪前蓋板與泵體有磨損，說明前軸承端面過量磨損，需更換軸承。    

   五、前軸承端面與推力盤表面磨損，后部軸承、推力盤無磨損，說明軸推力向前，泵處于缺液狀態(tài)。檢查入口過濾器是否堵塞、系統(tǒng)是否供液不足、泵是否發(fā)生汽蝕。

   六、定、轉(zhuǎn)子屏蔽套磨損，而軸承內(nèi)徑尺寸沒有超過極限值，說明有異物進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)，檢查入口過濾器有無損壞。

   一般的，合格的產(chǎn)品，在使用過程中不會產(chǎn)生故障，如果故障產(chǎn)生的話原因就在于操作方法和工作環(huán)境上，需要用戶仔細(xì)的閱讀使用手冊，本文由屏蔽電泵提供。

1.臥式屏蔽泵

2.立式屏蔽泵

3.裝車泵

液氨泵

屏蔽電泵中液體流向的介紹。通過對泵內(nèi)液體的流行來了解它的運(yùn)作原理。

   主流液體：泵吸入口→葉輪→泵排出口。

   循環(huán)液之一：副葉輪→定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間氣隙→前軸承與前軸套之間的縫隙→熱交換器→后端蓋→軸端中心孔→回到副葉輪重新循環(huán)。

   循環(huán)液之二：副葉輪→后軸承與后軸套之間縫隙→軸端中心孔→回到副葉輪重新循環(huán)。 連接體上的傾斜小孔，將葉輪產(chǎn)生的高壓傳達(dá)室入電機(jī)腔，防止副葉輪產(chǎn)生氣蝕。

G系列低噪音管道屏蔽電泵采用全封閉、無機(jī)械密封的獨(dú)特結(jié)構(gòu)。定轉(zhuǎn)子采用不銹鋼套分別屏蔽密封，輸送液體可進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部冷卻，從而解決了普通管道電泵因使用機(jī)械密封而導(dǎo)致輸送介質(zhì)泄漏、污染環(huán)境、運(yùn)行可靠性差、維護(hù)困難等問題。轉(zhuǎn)動部分則采用石磨軸承支承、輸送介質(zhì)潤滑，是低噪音綠色環(huán)保型升級換代產(chǎn)品。由于其低噪音、無泄漏、運(yùn)行可靠、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)深得用戶信賴。葉片工作面和背面選取適當(dāng)?shù)膱A弧半徑和圓心位置作出，使葉片出口寬度加寬，這吸取了窄流道的優(yōu)點(diǎn)。

  G系列屏蔽電泵主要用于暖通空調(diào)冷熱水循環(huán)，工業(yè)、城市建筑給水，消防管道增壓，遠(yuǎn)距離輸水等場合。

考慮選泵體內(nèi)襯材料時, 要同時顧及基體中所摻合金元素的硬度和韌性 兩個方面的因素, 二者必須有機(jī)地結(jié)合。

一 是要選擇合適的合金元素。

二是在加工過程中使硬質(zhì)相數(shù)量盡可能的多, 獲得較細(xì)的且分布均勻的晶粒 。

粗晶粒韌性差, 易脆裂; 多 而細(xì)的晶粒則使硬質(zhì)相的間距與磨粒尺寸的 比值減小, 使合金的耐沖擊磨蝕性能獲得提高。

淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術(shù)隊(duì)伍，完善的加工手段和檢測設(shè)備，與具備高水平研發(fā)、指導(dǎo)能力的山大機(jī)電工程學(xué)院、國際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關(guān)系，確保了產(chǎn)品在技術(shù)上的前瞻性、使用上的實(shí)用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設(shè)備、化工泵及耐腐蝕泵等。多而細(xì)的晶粒則使硬質(zhì)相的間距與磨粒尺寸的比值減小,使合金的耐沖擊磨蝕性能獲得提高。