MBR膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor,MBR）為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機結(jié)合的廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，污泥齡(SRT)可延長至30天以上。不定期的觀察壓濾機的污泥壓濾效果，如果出現(xiàn)泥餅固態(tài)化下降，應(yīng)該查看是否出現(xiàn)運行問題。

    膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住，省掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼颂岣撸νＡ魰r間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。因此，膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝通過膜分離技術(shù)強化了生物反應(yīng)器的功能。與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，是有前途的廢水處理技術(shù)之一。生成的Fe2 進一步氧化成Fe3 ，它們的水合物具有較強的吸附-絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子。

化工廢水處理中膜技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢聯(lián)合法工藝：

　　在對化工廢水進行處理過程中，由于有些工藝所選擇的膜技術(shù)不合理，是需要與其他技術(shù)相互聯(lián)合起來的，這樣做可以使廢水處理的效果非常好，對于渣油催化干氣氣烴別離膜技術(shù)以及深冷法聯(lián)合技術(shù)非常適用。該膜技術(shù)的工作原理主要是利用膜別離法將干氣中的氫分離出來，再采取深冷法別離將烴進行分離，然而由于膜分離技術(shù)已經(jīng)將干氣中的大部分氫氣分離出來，此時干氣中的烴濃度也相對比較穩(wěn)定，此時應(yīng)采取脫甲塔對化工廢水進行處理，因為通過經(jīng)膜分離所得濃度的烴是可以用于加工的。除此之外，還可以利用聯(lián)合法對催化裂化干氣進行預處理，它對廢水處理技術(shù)要求并不高，只需要增加一些基礎(chǔ)設(shè)備就可以，比如，增設(shè)除霧沫設(shè)備，通過該設(shè)備脫出重組分中液滴即可，膜技術(shù)特別適用于氫氣資源短缺時使用，同時聯(lián)合法工藝也是目前化工廢水處理膜技術(shù)的主要途徑?；の鬯幚碓O(shè)備刮泥機的特點：1、化工污水處理設(shè)備刮泥板采用對數(shù)螺旋曲線形式，并采用膠輪支撐沿池底行走，刮泥效果好，對池底的要求較低，適應(yīng)性好。

化工企業(yè)在排放的污水中， 污水中常常存在可溶性與可燃氣體，這兩種液體在排出后，在某種特定的環(huán)境下，會進行反應(yīng)或者融合，形成類似于的存在，非常的危險。這種情況有很多，比如設(shè)備密閉性出現(xiàn)故障或者違規(guī)操作，都有可能導致這些氣體進入污水， 從而給生產(chǎn)質(zhì)量帶來隱患;還有是生產(chǎn)工作中，氣體在吸收或者分解時，在溫度升高的情況下，遇到可燃氣體，氣體會被析出，只剩液體被溢出，也會導致質(zhì)量問題。但碳酸鹽的沉淀以及超臨界溫度下的腐蝕問題指出了這種方法的風險性。

AAO 工藝中，二沉池的剩余污泥只回流至厭氧池，而我公司的 QWSTN 工藝中，一部分剩余污泥回流至厭氧池，另一部分回流至缺氧池。如此設(shè)計的優(yōu)點是污泥回流渠道多、回流量大，如果其中 1 條回流通道不暢，不會影響剩余污泥的正?；亓?，從而可延長生化反應(yīng)的時間，有利于降解長碳鏈的有機物，并徹底降解含碳、氮、磷等的污染物，達到提高降解率的目的; 其缺點是活性污泥的停留時間延長后，污泥泥齡增加，新陳代謝減慢，污泥活性變差，不利于各類污染物的降解。從實際運行效果來看，這種設(shè)計的缺點大于優(yōu)點，尤其是活性污泥降解有機物的能力較差，產(chǎn)水 COD 時常超標。(3)工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩(wěn)定。