管鏈輸送機與螺旋輸送機做一下相對比較

管鏈輸送機也被稱作為板鏈式輸送機，是專門輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備，可以實現(xiàn)水平、傾斜和垂直組合三維輸送。管鏈輸送機的工作原理是在密閉的管道內(nèi)部，以鏈片為傳動構(gòu)件帶動物料沿管道運動。⑤與深溝向心球軸承相比較，在相同的載荷和壽命條件下，價格較低。在輸送系統(tǒng)中具有性能穩(wěn)定、節(jié)省能耗、環(huán)保、密封的特點。

螺旋輸送機俗稱絞龍，由鋼材制成，是一種利用電機帶動螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實現(xiàn)輸送目的的機械。螺旋輸送機的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送。它具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸?shù)葍?yōu)點。

帶式輸送機托輥性能差、不耐用？哪些因素影響托輥性能？

帶式輸送機在散狀物料的輸送中起著重要作用。托輥是帶式輸送機中的重要部件之一，一般情況下其造價在輸送機中占第二位。輸送機中運轉(zhuǎn)部件較多的也是托輥，因此托輥的選擇及性能直接影響著帶式輸送機的運行。本文分享影響托輥性能的因素及如何選擇托輥。

托輥性能的好壞，是否能夠滿足用戶的需要，主要取決于如下幾個方面的因素：托輥軸承的選擇目前主要使用的是深溝向心球軸承和圓錐滾子軸承。

深溝向心球軸承特點：

①可以做成大游隙，允許有較大的加工安裝誤差和軸的彎曲變形；②運轉(zhuǎn)阻力略低于圓錐滾子軸承；③價格較低。

主要缺點：①抗沖擊能力差；②不能承受較大的軸向力；③抗腐蝕能力差；④使用壽命低于圓錐滾子軸承；⑤在相同的承載能力下尺寸較圓錐滾子軸承大。

圓錐滾子軸承特點：

①具有較大的徑向和軸向承載能力；

②在相同的承載能力和壽命情況下，尺寸小于球軸承；

③調(diào)節(jié)性能好，不管是軸向游隙還是預加負荷，均能按設計要求達到較佳性能；

④由于內(nèi)外滾道可分離，安裝拆卸十分方便；

⑤與深溝向心球軸承相比較，在相同的載荷和壽命條件下，價格較低；

⑥具有自排污能力，由于圓錐滾子軸承固有的自動移油特點可從滾道接觸區(qū)域除去任何微粒污染物，因而大大降低受工作環(huán)境污染程度；

⑦具有較強的抗沖擊能力。

定制滾筒輸送機請致電或請確認以下技術(shù)參數(shù):

1、輸送物體的長度、寬度和高度;

2、每一輸送單元的重量;

3、輸送物的底部狀況;

4、有無特殊工作環(huán)境上的要求(比如:濕度，高溫，化學品的影響等);

5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。

為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。

1、滾筒的長度選擇:

不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用'輸送物 50mm'。

2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:

按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

3、滾筒材料及表面處理 :

根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。

4、選擇滾筒的安裝方式 :

根據(jù)整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式， 內(nèi)牙軸式， 全扁榫式， 通軸銷孔式等。

對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。