螺桿的浸泡時間決定于附著物的多少和膠化物的厚度。為了少用溶劑和便于容器的封口，用比螺桿直徑略粗的鋼管或不銹鋼管，一頭焊接封口作為浸泡槽使用就可以。樹脂加料量的標準是保證把螺筒內(nèi)部留存的粉末涂料物料能夠全部推出螺筒之外，防止物料在擠出機中固化為原則。從安全考慮，浸泡螺桿的容器一定要放在陰涼、遠離火源和電源的地方存放，同時封好口防止溶劑揮發(fā)，并貼上注意安全標記。

如果需要徹底清機時，螺筒也可在趁熱打開以后，用人工方法或溶劑擦楷的方法除去附著在螺筒內(nèi)壁的膠化物。為了不損傷螺桿和螺筒的表面光潔度，不能用過硬的東西敲打，只能用比螺桿和螺筒的鋼材軟的鋼鋸片或鋼刷之類東西鏟除附著物，以免損傷螺桿和螺筒。

包裝行業(yè)

塑料機械主要為包裝行業(yè)提供塑料包裝材料和塑料包裝制品，(瓶、箱、桶)。近幾年來，我國用于包裝的塑料用量約占我國塑料消耗總量的25%左右。

2003年全國塑料包裝產(chǎn)量達465萬噸。塑料包裝材料規(guī)模以上的企業(yè)有8000多家，其中塑料薄膜生產(chǎn)企業(yè)約2240家，塑料絲、繩、編制制品生產(chǎn)企業(yè)約4300家，泡沫塑料生產(chǎn)企業(yè)約500家，塑料包裝箱及包裝容器約680家。機組中除采用了內(nèi)冷技術及超聲波監(jiān)控技術外,還同時采用了機、電、氣動和液壓等多種技術,并有多項技術申請了技術專利。20世紀90年代以來，平均年增長率為12%，2003年比2002年增長16%，這些塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)，需要大量的塑料機械，從塑料機械產(chǎn)品品種來說，除傳統(tǒng)的注塑機、薄膜吹塑機組、中空成型機組外，還大量需要多層共擠薄膜吹塑機組、大型多層中空成型機組、多層共擠熱收縮薄膜機組等。

對于擠出機的清機方法很多，通常可采用如下幾種：樹脂清機法是用樹脂，例如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清機。從單螺桿發(fā)展來看,盡管近年來單螺桿擠出機已較為完善,但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展,還會涌現(xiàn)出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機。這種方法一般用在新設備的清機或者擠出機使用一段時間后，由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化，物料擠出速度變慢，而且換色品種的顏色色差較大時，可以采用這種方法。

經(jīng)樹脂清機后，再用將要生產(chǎn)的粉末涂料用樹脂，不加固化劑或固化樹脂的情況下進一步清機，當認為擠出物干凈時可以正式投入生產(chǎn)。如果改換粉末涂料品種的顏色差別較小，徹底清機時間又不太長時，只用將要生產(chǎn)粉末涂料用樹脂清機就可以。創(chuàng)新的三螺桿配混技術平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機用于配混造粒生產(chǎn)線，經(jīng)過最近20余年的高速發(fā)展，技術已經(jīng)相當成熟。為了增加樹脂的摩擦力，有利于清機，可以添加部分填料進行清機。

檢查電動機側(cè)三相電壓是否平衡，如果電動機側(cè)的三相電壓不平衡，則應再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡，如也不平衡，則問題在變頻器內(nèi)部。

如變頻器輸出端的電壓平衡，則問題在從變頻器到電動機之間的線路上，應檢查所有接線端的螺釘是否都已擰緊，如果在變頻器和電動機之間有接觸器或其他電器，則還應檢查有關電器的接線端是否都已擰緊，以及觸點的接觸狀況是否良好等。