塑燒板除塵器在鋼鐵行業(yè)中主要應用于氣固分離，而工業(yè)上實現(xiàn)氣固分離的除塵器主要分4類：機械式除塵器,濕式除塵器,靜電式除塵器和過濾式除塵器。常用的布袋除塵采用的濾料所能承受的溫度一般在250℃以下,如果含塵溫度再高時,需要采用降溫措施,這樣不僅會損失大部分的能量,而且會使系統(tǒng)復雜化。而塑燒板除塵器超細粉塵的收集效果好、適應性強，獲得了廣大鋼鐵行業(yè)客戶的認可和喜愛。塑燒板除塵廠家冶金行業(yè)。塑燒板除塵器可以良好的處理熱軋軋機在軋制不銹鋼過程中產生的含油、含水、超細，同時能回收到除塵后的氧化鐵粉塵，取得良好的收益。塑燒板在醫(yī)學行業(yè)中的應用方面主要是值粉塵的回收，并且塑燒板除塵器具有體積小、、壽命長、維修保養(yǎng)方便，特別適合處理冷凝結露的和吸濕性很強的粉塵，并具有過濾含油粉塵和纖維性粉塵的獨特優(yōu)點，是靜電除塵器和袋式除塵器無法比擬的。塑燒板除塵器在汽車制造行業(yè)的應用是針對制造過程中生產的粉塵，汽車制造業(yè)的焊接過程中，形成的焊接，有害氣體和在打磨焊接過程中產生的焊渣。

塑燒板是除塵器的核心元件，塑燒板的加工制作工藝是選用一定粒徑的塑燒粉末顆粒置入模具中，在一定的溫度和時間的控制下，燒結成型的塑料制品，在加熱燒結過程中，塑燒顆粒之間發(fā)生粘連，未發(fā)生粘連的空隙部分即形成微小的貫通孔徑。固安縣神寶濾清器廠塑燒板除塵廠家具有強耐濕性塑燒板采用特殊配方，具有疏水性。從實際使用情況來看，即使在冬天嚴重結露，入口的含水粉塵在飽和水的情況下也能正常使用。表面過濾方式，除塵效率好，排出濃度通常低于5mg / m3，過濾效率達到99.999%，對細塵粒的除塵效果也很好。裝置結構緊湊，占地面積小。安裝維護方便安裝更換塑燒板極為方便，只需打開除塵器檢修門，擰緊固定塑燒板的兩個螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產中，幾乎無須維修保養(yǎng)。

塑燒板除塵廠家是有高分子樹脂材料，經過高溫，高壓燒結而成。機體具有大量的貫通的微米細孔;這些微孔允許氣體通過，而固體被攔截在其表面，達到除塵效果。同時，在塑燒板的機體中，覆蓋有特殊的樹脂模，這種樹脂模具有極強的疏水功能，煙氣中的水蒸氣和微細油滴，亦被攔截在塑燒板的表面，匯集成水珠和油珠后，從塑燒板表面滑落下來，實現(xiàn)氣-液分離。塑燒板的結構形式基本上為長方形，過濾部位為波紋形狀，以增大過濾面積。塑燒板除塵廠家的剛性結構，也使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時，濾片無變形。脈沖氣流是直接由內向外穿過濾片作用在粉體層上，所以濾片表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被消去。脈沖反吹氣流的作用力不會如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱。塑燒濾片的剛性結構，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾片的無故障運行時間長，它不需要經常的維護與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使塑燒板除塵器可長期有效的工作。塑燒板除塵廠家由于制成濾片的材料及PTFE涂層具有疏水性，水噴灑其上將會看到有趣現(xiàn)象是：凝聚水珠匯集成水流淌下。故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜，從而引起阻力急劇上升的情況在塑燒板除塵器上不復存在。這對于處理冷凝結露的高溫和吸濕性很強的粉塵如磷酸氨、氯化鈣、純堿、芒硝等，將會得到很好的使用效果。

塑燒板 在處理散（粉）粒狀物料的車間內，幾乎所有的破碎、篩分、干燥、冷卻、造粒、包裝 及輸送給料設備都是粉塵飛揚的主要發(fā)源地。解決粉塵飛揚的方法有多種，而將產塵設備密閉化及設置除塵系統(tǒng)是常用有效的。除塵器設備安裝抽塵密閉罩后，即使在密閉罩上開設有操作門或有縫隙和孔洞的情況下，也能使塵源附近空氣中的粉塵濃度降低70%-90%。塑燒板除塵廠家是用于氣固別離的燒結板除塵器中重要的過濾元件。燒結板經高分子基復合材料經相容配套和高溫爐燒結而成,燒結成型后，基體具有不規(guī)則且銜接的微孔,只需氣體可以通,燒結板過微孔，微粒塵土保存在其外表，從而到達除塵和過濾效果,并且燒結板的外表涂覆有增強PTFE樹脂膜,這種樹脂膜具有極強的自潔功用，在作業(yè)時可有用防止粉塵粘結,另外，選用氣體反沖技術可自動排灰，確保安穩(wěn)的阻力損失。大多數(shù)燒結板具有矩形結構，過濾部分具有波濤板結構，以增加其除塵和過濾的有用面積,含塵氣體由風道進入箱體的濾板過濾區(qū)，當含塵氣體由燒結板的外外表通過塑燒板時，粉塵被阻留在燒結板外表的PTFE涂層上，潔凈氣體則通過燒結板，并由濾板口進入箱體凈氣室后由出風口排出，附著在燒結板外外表的塵土將跟著脈沖反吹或重力效果落入下面的灰斗。