焊錫機使用中的安全注意事項

焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫準確，參數(shù)設置簡便，易操作?？赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數(shù)千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。接下來我們來了解下焊錫機的相關知識。自動送錫控制系統(tǒng)：機器之間通訊，程式拷貝功能，大量節(jié)省手動做程式的時間。

焊錫機使用中的安全注意事項:

　　1、請注意以下警示標簽:

　　a.機器工作時人手勿入，機器處于運動中時，隨時可能危及人身安全，身體部位請與運動部件保持相應距離。

　　b.烙鐵頭工作時溫度一般在300℃以上，可對人體造成傷害，身體部位應避免觸碰。

　　2、焊錫過程中產(chǎn)生的錫珠有可能進入機器內(nèi)部引起電氣線路短路，應及時清理和做好相應的防范措施;

焊錫機運輸中的安全注意事項:

　　為確保運輸過程中機器免受損壞焊錫機，請遵守以下事項：

　　1、活動部件請緊固好，防止運輸過程中晃動;

　　2、示教控制器應單獨包裝，以防損壞;

　　3、長途運輸前，焊錫機機器人應裝入專用的包裝木箱內(nèi)，焊錫機器底板用螺栓緊固在木箱底板上，木箱內(nèi)裝填適當?shù)娜嵝蕴畛湮铮鞠渫獬描F釘固定外，還應用金屬包裝帶捆扎好;

　　4、木箱的正面或側面應噴涂“向上”、“防潮”、“小心輕放”等標識。

影響焊錫機焊錫質(zhì)量的原因有哪些

關于焊劑

　　焊劑又稱助焊劑,是一種在受熱后能對施焊金屬表面起清潔及保護作用的材料。空氣中的金屬表面很容易生成氧化膜,這種氧化膜能阻止焊錫對焊接金屬的浸潤作用。適當?shù)厥褂弥竸┛梢匀コ趸?使焊接質(zhì)量更可靠,焊點表面更光滑、圓潤。

　　焊劑有無機系列、有機系列和松香系列三種,其中無機焊劑活性強,但對金屬有強腐蝕作用,電子元器件的焊接中不允許使用。有機焊劑(例如鹽酸二乙膠)活性次之,也有輕度腐蝕性。應用廣泛的是松香助焊劑。將松香熔于酒精(1：3)形成"松香水",焊接時在焊點處蘸以少量松香水,就可以達到良好的助焊效果。用量過多或多次焊接,形成黑膜時,松香已失去助焊作用,需清理干凈后再行焊接。對于用松香焊劑難于焊接的金屬元器件,可以添加4%左右的鹽酸二乙膠或三乙醇膠(6%)。至于市場上銷售的各種助焊劑,一定要了解其成分和對元器件的腐蝕作用后,再行使用。不是因為其它的一些什么內(nèi)容，就是因為自己的焊接可能會因為電源的一些問題而中斷。切勿盲目使用,以致日后造成對元器件的腐蝕,其后患無窮.

　　由上我們大致可分析出影響焊錫機焊錫質(zhì)量的原因主要有產(chǎn)品質(zhì)量、電烙鐵，烙鐵頭、錫絲與助焊劑。

客戶購買自動焊錫機常見的問題

自動焊錫機器人的優(yōu)勢是什么?

　　自動焊錫機器人的優(yōu)勢主要有如下幾個方面：

　　1、便于生產(chǎn)管理：設備在后期正式量產(chǎn)后，它的一個具體效率均可量化，在一定程度上，提高了整個生產(chǎn)效率，同時也降低了人工因素對產(chǎn)量、生產(chǎn)的影響。

　　2、節(jié)能方面：設備平均功率250-350W，相對與波峰焊回流焊來說，工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢。設備每個焊點的出錫量可到0.1mm，該焊點設置送多長的錫絲就送多長，沒有存在嚴重的浪費，與人工焊錫與波峰焊等設備來說，節(jié)約錫方面也是的。

　　3、產(chǎn)品質(zhì)量方面：自動焊錫機器人不管是從外觀一致性還是可靠性都比人工的要好。

　　4、服務方面：設備保修一年，在服務期內(nèi)，終身免費提供技術咨詢，免費提供軟件升級服務。讓您在使用上能過真正的做到后顧無憂。

　　5、資產(chǎn)方面：采取設備焊錫，設備在采購之后，可做為公司資產(chǎn)，提高自身的價值與接單的優(yōu)越性，然，人工則達不到該效果。