吹塑瓶子制品擠出吹塑進(jìn)程由型坯成型、型坯吹脹與制品冷卻三個(gè)階段構(gòu)成。擠出一吹塑工藝有單層直接護(hù)坯-吹塑、多層共擠坯-吹塑擠出一蓄料-壓坯-吹和擠坯一拉伸-吹等不同的施行方法。坯-拉伸一吹塑成形進(jìn)程雜亂，出產(chǎn)上一般很少選用。

原材料為滿足吹塑制品的功用、功用(食品包裝)要求，吹塑制品的材料將更加豐盛，加工功用更好。吹塑制品之吹塑瓶的介紹：塑料瓶是運(yùn)用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、（PP）為質(zhì)料，添加了相應(yīng)的溶劑后，通過高溫加熱后，通過塑料模具通過吹塑、擠吹、或許注塑成型的塑料容器。如PEN類材料，不只強(qiáng)度高、耐熱性好、氣體隔絕性強(qiáng)、通明、耐紫外線照射，可適用于吹制各種塑料瓶體，而且填充溫度高，對(duì)二氧化碳?xì)怏w、氧氣隔絕功用優(yōu)良，且耐化學(xué)藥品。

隨著PET塑料瓶技術(shù)的不斷改進(jìn)和升級(jí)，加上現(xiàn)代消費(fèi)者對(duì)飲料攜帶方便等需求的特點(diǎn)，PET塑料瓶正在逐漸占有其他包裝產(chǎn)品的市場(chǎng)份額，悅而實(shí)業(yè)塑膠專注于吹塑加工，專業(yè)生產(chǎn)塑料瓶、塑料加工、藥品瓶、日化瓶、PET塑料瓶，食品瓶等塑料包裝制品，相信在政府領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，三先包裝制品公司立足現(xiàn)在，著眼未來，創(chuàng)新機(jī)制為公司下一步發(fā)展打造堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！安全性好：中空吹塑不助燃，絕緣功能好，防滑，確保貨品和作業(yè)者的安全。

擠出吹塑工藝

擠出吹塑分為連續(xù)式擠出吹塑和間歇式擠出吹塑兩種。

吹塑材料：HDPE，PVC等。

連續(xù)式擠出吹塑適用于快速生產(chǎn)小型制品,利用擠出機(jī)不斷制造型坯,型坯逐一進(jìn)入在一轉(zhuǎn)臺(tái)上的對(duì)開模具中，然后依次進(jìn)行閉模，吹脹，冷卻,頂出等操作。

間歇式擠出吹塑則適用于生產(chǎn)大型吹塑制品，常用于生產(chǎn)高分子量的聚乙烯大型容器。

擠出吹塑工藝過程：A.由擠出裝置擠出半熔融狀管坯；

B.當(dāng)型坯到達(dá)一定長(zhǎng)度時(shí)，模具移到機(jī)頭下方閉合，抱住管坯，切刀將管坯割斷；

C.模具移到吹塑工位，吹氣桿進(jìn)入模具吹氣，使型坯緊貼模具內(nèi)壁而成型為制品(吹氣壓力5-8公斤）

D.冷卻定型；

E.打開模具，取出制品；

F.修整制品。