吹塑機(jī)可分為擠出吹塑機(jī)、注射吹塑機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹塑機(jī)三大類(lèi)。擠出吹塑機(jī)：擠出吹塑機(jī)是擠出機(jī)與吹塑機(jī)和合模機(jī)構(gòu)的組合體，由擠出機(jī)及型坯模頭、吹脹裝置、合模機(jī)構(gòu)、型坯厚度控制系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。型坯模頭是決定吹塑制品質(zhì)量的重要部件之一，通常有側(cè)進(jìn)料型模頭和中央進(jìn)料型模頭。大型制品吹塑時(shí)多采用蓄料缸式型坯模頭。蓄料缸容積小為1kg，大可達(dá)240kg。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚，控制點(diǎn)多達(dá)128點(diǎn)，一般為20～30點(diǎn)。擠出吹塑機(jī)可生產(chǎn)容積范圍為2.5ml～104l的空心制品。

冷卻在吹瓶加工模具設(shè)計(jì)中占有挑戰(zhàn)性的和十分重要的意義。鉆孔式冷卻管線(xiàn)裝設(shè)在需要冷卻的地方。為了進(jìn)行較好的生產(chǎn)控制，大多數(shù)模具均設(shè)計(jì)有數(shù)個(gè)獨(dú)的立的冷卻區(qū)。頸部與底部需要排出的熱量多，因而要求有效的冷卻。吹塑模具的排氣在部件吹塑成型時(shí)，為了使氣體迅速逸出，使模具排氣。常見(jiàn)而經(jīng)濟(jì)的排氣方法是表面排氣。對(duì)模腔進(jìn)行深度噴砂或紋理處理也有助于排氣，要排氣的另一個(gè)重要原因是為顯示出細(xì)部。

PET吹塑瓶的其中一個(gè)大范圍的應(yīng)用-油瓶包裝。

食用油包裝需要食品級(jí)材質(zhì)，食品級(jí)塑料，優(yōu)先PET材質(zhì)，我們知道PET是由由對(duì)苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對(duì)苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯，然后再進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得。是非常穩(wěn)定材質(zhì)，廣泛用于食品，飲料行業(yè)，同時(shí)成本較低，易于運(yùn)輸，是食用油企業(yè)的優(yōu)先選擇，所以我們?cè)谑袌?chǎng)上見(jiàn)到大部分食用油，如金龍魚(yú)，魯花等都是使用的吹塑瓶油瓶。

PET作為目前食品塑料瓶里應(yīng)用較廣泛的材料。PET吹塑瓶是指瓶里面含一種叫做 polyethylene terephthalate（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯），或簡(jiǎn)稱(chēng) PET的塑料材質(zhì)，是由對(duì)苯二甲酸（Terephthalic acid）和乙二醇（Ethylene glycol）化合后產(chǎn)生的聚合物。PET塑料具質(zhì)輕、透明度高、耐沖擊不易碎裂等特性，正如此，很多塑料瓶廠家，都會(huì)生產(chǎn)PET吹塑瓶，PET吹塑瓶也是很多廠家主要的產(chǎn)品。