吹塑制品顏色差異的解決方法

原料與色母混和不勻的難題

原料同色母混和不太好也會使商品色調(diào)轉(zhuǎn)變。原料及色母攪拌均勻后，根據(jù)下吸料送進料倉時，因靜電引力，色母同母粒分離出來，易吸咐于料倉壁，這必然導致吹塑周期時間中色母量的更改，進而造成色差。有效的方法不是選用吸料機，而選用暖風干燥機設備，用人工服務投料的方式來避免顏料同母粒分離出來造成的色差。

目前吹塑加工機的現(xiàn)狀是，國內(nèi)未能形成輻射力更強的產(chǎn)業(yè)集群，而且大多為中小企業(yè)，這種分散的中小企業(yè)特征的行業(yè)格局，使得國內(nèi)難以在發(fā)展中進行產(chǎn)品和技術(shù)上的革新，也就難以提升產(chǎn)品和服務的附加值。

注塑機產(chǎn)業(yè)相對集中，且形成大企業(yè)主導的行業(yè)格局。國內(nèi)注塑機成形寧波北侖等多個生產(chǎn)基地，而海天、震雄、伊之密、博創(chuàng)等一批注塑機企業(yè)也在國際市場占有一定地位，這使得我國注塑機能夠在產(chǎn)品技術(shù)上獲得產(chǎn)業(yè)集群的效應，從而得到不斷的推動。

吹塑制品顏色差異如何解決？

原料與色母混合不均

原料同色母混合不好也會使產(chǎn)品顏色變化。原料及色母攪拌均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成吹塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。有效的辦法是不采用吸料機，而采用熱風干燥機，用人工加料的方法來防止色粉同母料分離導致的色差

生產(chǎn)工藝調(diào)整時

生產(chǎn)過程調(diào)整吹塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變吹塑溫度、背壓、吹塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響。

吹塑產(chǎn)品成型工藝及應用

將表皮預先放到模具內(nèi)，然后借助螺桿的推力，將已塑化好的的熔融狀態(tài)的塑膠注射入閉合的模腔內(nèi)，再經(jīng)固化定型后取得制品。低壓注塑表皮所用的材料可以是布料，也可以是PVC面料。目前該工藝已被廣泛應用于汽車門護板、立柱護板和包裹架護板等產(chǎn)品的生產(chǎn)。

在吹塑產(chǎn)品的表面或內(nèi)部出現(xiàn)許多暗黑色的條紋或黑點，稱為糊斑或燒焦，通常由于擴張注入模型時造成“熔體破碎”所致