背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)的。預(yù)塑化螺桿注塑機(jī)注射油缸后部都設(shè)有背壓閥，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時(shí)注射油缸泄油的速度，注塑背壓的調(diào)校應(yīng)視原料的性能、干燥情況、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及質(zhì)量狀況而定，背壓一般調(diào)校在3-15kg/cm3。當(dāng)產(chǎn)品表面有少許氣花、混色、縮水及產(chǎn)品尺寸、重量變化大時(shí)，可適當(dāng)增加背壓。當(dāng)射嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、熔料過熱分解、產(chǎn)品變色及回料太慢時(shí)可考慮適當(dāng)減低背壓。

冷卻在吹瓶加工模具設(shè)計(jì)中占有挑戰(zhàn)性的和十分重要的意義。鉆孔式冷卻管線裝設(shè)在需要冷卻的地方。為了進(jìn)行較好的生產(chǎn)控制，大多數(shù)模具均設(shè)計(jì)有數(shù)個(gè)獨(dú)的立的冷卻區(qū)。頸部與底部需要排出的熱量多，因而要求有效的冷卻。吹塑模具的排氣在部件吹塑成型時(shí)，為了使氣體迅速逸出，使模具排氣。常見而經(jīng)濟(jì)的排氣方法是表面排氣。對(duì)模腔進(jìn)行深度噴砂或紋理處理也有助于排氣，要排氣的另一個(gè)重要原因是為顯示出細(xì)部。

掌握吹塑成品的作用，辮別區(qū)別是否有毒。關(guān)鍵看塑料是用啥材料做成的，成品里邊有沒有提升增粘劑、增稠劑等塑化劑。一般大型商場(chǎng)售賣的塑料食品包裝袋、玻璃奶瓶、提桶、茶壺等多見聚乙稀塑料做成，用手去摸起來有光潔感、表面象一層蠟、易焚燒、火苗淡黃色并有蠟狀物質(zhì)滴下，一起有白臘味道，這類塑料無毒性。工業(yè)級(jí)包裝塑料袋或塑料器皿，大多數(shù)用聚乙烯做成，里邊報(bào)名參加含鉛量鹽增稠劑等塑料改性劑，用手去摸時(shí)，發(fā)粘、不容易焚燒、玄火即平復(fù)、火苗呈翠綠色，而且分量偏重，這類塑料有毒。

吹塑產(chǎn)品吹塑瓶什么影響質(zhì)量的好壞？

1、吹塑產(chǎn)品吹塑瓶什么影響質(zhì)量的好壞主要有資料、設(shè)備、吹塑工藝及環(huán)境等，而呈現(xiàn)滲漏、爆裂的原因也與這幾方面有關(guān)。

2、資料:用作中空吹塑成型的塑料應(yīng)具有的特性主要是耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好，即與表面活性劑溶液觸摸時(shí)，在應(yīng)力效果下應(yīng)具有防止龜裂的能力;以及抗沖擊功能好。因而，所用塑料的分子要稍高一些，以滿意這些功能的需求。