作為制砂機(jī)的制造商，我們試圖發(fā)現(xiàn)高錳鋼，高鉻，鎢鈦合金和其他金屬可以用作制造300小型移動制砂機(jī)的錘頭的原料。 可以進(jìn)一步延長錘頭的使用壽命。 也提高了制砂機(jī)的整體生產(chǎn)水平。 那么，300小型移動制砂機(jī)的錘子磨損的原因是什么？  

1.錘頭的制造過程。 任何產(chǎn)品的制造都類似于烹飪原理。同樣合理生產(chǎn)的設(shè)備是可靠的。 錘子的不同材料結(jié)構(gòu)對熱處理后的錘子的機(jī)械性能有影響。 合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭在開始使用時容易斷裂的有效方法。  

2.被壓碎物料的硬度和塊狀性。 錘頭的材料與材料的硬度成正比。 對于具有不同物理特性的材料，將使用不同材料的錘子，這有助于延長錘頭的使用壽命。 因此，當(dāng)使用制砂機(jī)設(shè)備時，須根據(jù)材料的特性選擇合適材料的錘子。  

3.300小型移動制砂機(jī)中轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。 不同的制砂設(shè)備具有不同的工作條件和相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。 這些技術(shù)參數(shù)也會影響錘子的使用壽命。

石料制砂機(jī)是對普通制砂機(jī)進(jìn)行改進(jìn)的制砂機(jī)。 它是市場上廣泛使用的新型制砂設(shè)備。 這是一臺五代和六代沖擊破碎制砂機(jī)。 許多人稱其為新型制砂機(jī)。新型制砂機(jī)通過葉輪和腔體類型進(jìn)行了優(yōu)化，生產(chǎn)于原始設(shè)備。 主要有兩個主要功能：

一，突破能力

石料制砂機(jī)的線速度可以達(dá)到70-80m / s。 投擲頭和反擊塊安裝在葉輪周圍。 它們以這種速度撞擊物料，使物料受到強(qiáng)烈沖擊并粉碎。 另外，在扔掉物料后，物料將與物料頭，周邊護(hù)板和物料層相撞，并繼續(xù)粉碎。面對競爭激烈的水電建設(shè)市場，隨著各行業(yè)科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和滿足工程建設(shè)需要的前提下，優(yōu)化系統(tǒng)工藝設(shè)計勢在必行。 在高速撞擊和反復(fù)碰撞下，一些材料將被壓碎到4.75mm。

二，塑造能力

當(dāng)整個中心進(jìn)給時，石料制砂機(jī)會破碎物料并用錘頭將物料扔出，并且物料也會撞擊到外圍護(hù)板上。 當(dāng)在外圍防護(hù)板上形成緩沖層時，材料將撞擊材料層，并且該層上的材料被摩擦。

制沙機(jī)損壞的原因與其操作不當(dāng)有關(guān)。操作不當(dāng)影響是開關(guān)，使用時要匹配相應(yīng)的電機(jī)型號，需要在正常穩(wěn)定運(yùn)行的情況下空載啟動才能投料，要等到所有物料都排完了才能停止設(shè)備；因此，為了操作員的人身安全，在啟動制沙機(jī)之前，我們有必要進(jìn)行詳細(xì)的檢查。第二大關(guān)聯(lián)點是物料，需要根據(jù)碎石機(jī)的負(fù)荷范圍進(jìn)行次投料，物料的大小和硬度要一致，投料時要均勻投放，這樣效果才能得到保證。在進(jìn)行投料時，要保證投料均勻，這樣才能保證設(shè)備的停機(jī)；第二個主要關(guān)聯(lián)點是物料，需要根據(jù)碎石機(jī)的負(fù)荷范圍進(jìn)行次投料，物料的大小和硬度都要一致，投料時要均勻投放，這樣才能保證效果。金屬材料在制沙機(jī)中不能破碎。