吹氧棒切割炬之切割程序及操作方法

      吹氧棒切割炬除不同于焊炬外，多一管高壓氧氣，其余均相同。 3-1 切割炬（Cutting Torch）——依混合室構(gòu)造不同可分射吸式切割炬，等壓式切割炬（中壓）。吹氧棒射吸式用于切割薄板，等壓式用來(lái)切割中厚板。切割火口一般可分為蛇目式（日本式)，梅花式（美式）兩種。蛇目式切割火口與射吸式配合，梅花式切割火口則適用于等壓式割炬。  3-2 手提式氧yi炔切割炬，純粹設(shè)計(jì)來(lái)以手工切割；這樣，我們就能得出結(jié)論：如果一個(gè)零件有可能在連接處斷裂，那么激光切割技術(shù)不會(huì)進(jìn)一步損壞零件的疲勞特性。由于受人為因素影響，手腕抖動(dòng)，會(huì)使得割口不均勻，因此在行業(yè)上，為使鐵板切割后合乎精密度的要求，乃發(fā)展出各類(lèi)型的切割輔助導(dǎo)軌。如：直線(xiàn)徒手切割導(dǎo)軌，圓形切割導(dǎo)軌，切割炬導(dǎo)軌輪{熔}，半自動(dòng)切割機(jī)，靠模式切割機(jī)，磁吸式切割機(jī)，電眼掃描切割機(jī)，CNC數(shù)控全自動(dòng)切割機(jī)etc。  3-3 切割炬的操作： 　　基本上與焊炬相同，然氧氣壓力通常設(shè)定在2.5-3.5kg/cm2，yi炔氣則設(shè)定在0.25-0.35kg/cm2  ，僅此壓力不同于焊接，較之焊接壓力為高。  3-4 切割炬之切割程序：       1）將火焰調(diào)整至中性預(yù)熱火焰（高壓氧氣閥關(guān)閉狀態(tài)） 　　2）將火焰移至預(yù)切割鋼板邊緣預(yù)熱。 　　3）見(jiàn)鋼板預(yù)熱處點(diǎn)已達(dá)著火溫度（意即鋼板面開(kāi)始赤紅）時(shí)，移開(kāi)火口火焰離鋼板邊緣2-3m/m處，并開(kāi)啟高壓氧氣閥約1/2圈，此時(shí)火焰中心噴出一條約200-250m/m長(zhǎng)的“嘶—”聲音的直線(xiàn)切割焰。 　　4）然后扶穩(wěn)切割炬順著切割方向進(jìn)行切割，火口高度通常離鋼板表面約8-12m/m。 　　5）切割進(jìn)行結(jié)束，先關(guān)閉高壓氧氣閥，再關(guān)yi炔閥，后關(guān)低壓氧氣閥

氧熔棒的正確使用

氧熔棒廠家分析精密鑄件產(chǎn)品回火的目的

    1、降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，精密鑄件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使精密鑄件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。 　

　2、獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿(mǎn)足各種工件的不同性能的要求，可以通過(guò)適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。 　

　3、穩(wěn)定工件尺寸 　

　4、對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利切削加工。