分子篩技術(shù)原理和特性介紹

特性

設(shè)備規(guī)模：加工或合成氣1000～100000立方米/小時(shí);

脫水精度：含水率(H2O)低于0.1ppm;

脫碳精度：二氧化碳(CO2)含量低于1ppm;

工作壓力：適宜壓力為0.5～15MPa;

用途：處理與處理、合成氣凈化等。

氣體分離

1.脫除水份(H2O)，配套管輸;

2.深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套LNG凈化裝置或深冷裝置;

3.合成氣深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套合成氨裝置;

4.合成氣深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套深冷分離裝置;

5.氫氣或深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套合成裝置。

1.根據(jù)用戶要求，可以提供升溫再生、等壓升溫再生和常溫再生的三種工藝技術(shù)。

2.獨(dú)特的等壓再生技術(shù)，沒有的再生氣，不需要考慮再生氣的壓縮或者利用問題。

3.根據(jù)裝置的規(guī)模和再生氣流量的要求，采用2~4個(gè)吸附塔的組合，可以大大降低再生氣流量，降低熱量消耗。

4.設(shè)計(jì)獨(dú)特的無擾動(dòng)吸附塔切換方式，凈化氣溫度波動(dòng)很小，對(duì)后續(xù)的深冷裝置沒有任何影響。

5.專有的吸附劑裝填方式，原料氣體的少量帶液，不會(huì)對(duì)分子篩壽命和使用效果有任何影響。

6.計(jì)算的氣體流動(dòng)對(duì)分子篩床層的流化影響，有效保證分子篩的使用壽命。

7.氣流分布器的吸附塔，能保證氣流更加均勻分布，吸附劑有效利用率達(dá)到98%以上。

分子篩的空腔中含有許多直徑相同的微孔相連，這些微小的孔穴直徑大小均勻，能把比孔道直徑小的分子吸附到孔穴的內(nèi)部中來，而把比孔道大得分子排斥在外,因而能把形狀直徑大小不同的分子，極性程度不同的分子，沸點(diǎn)不同的分子，飽和程度不同的分子分離開來，也就是具有“篩分”分子的作用，因此才會(huì)被人們稱為分子篩，目前分子篩主要用于化工，電子，石油化工等工業(yè)中

分子篩的個(gè)作用是晶體的外表面吸附多種吸附物。對(duì)于分子篩的研究表明，其外表面提供了一個(gè)的被吸附的分子尺寸。如果被吸附物的分子超過該尺寸，就不能進(jìn)入晶體內(nèi)部，只能被吸附在外表面。表面吸附作用(也發(fā)生在非結(jié)晶體的表面，如硅膠)，這是很弱的，而在晶體內(nèi)部有成千上萬的晶體空隙和槽，進(jìn)一步吸附分子。

分子篩由硅、鋁和氧原子組成。這些分子的離子電荷在穩(wěn)定的晶體中加起來的總和應(yīng)是零。為平衡正負(fù)負(fù)荷，加入鉀、鈉、鈣等正電荷離子。帶有正負(fù)離子的巨大的面被稱做吸附場(chǎng)。在吸附物與被吸附物之間有很強(qiáng)的吸引力，需要很大能量的(一般是熱能)才能消除吸引力，還原成篩子。隨著被吸附物的濃度增加，密度電荷場(chǎng)增強(qiáng)以至于幾乎沒有幾層被吸附分子存在。被吸附物接近滿負(fù)荷，孔被填滿，類似于毛細(xì)管冷凝。