熒光增白劑織物上的作用

跟著織物上熒光增白劑的濃度添加, 其發(fā)射的藍(lán)紫光強(qiáng)度也添加, 從而抵消織物上的有些黃光, 使黃光強(qiáng)度逐步削減, 織物也隨之越來(lái)越白。

當(dāng)織物上熒光增白劑的濃度添加到一恰當(dāng)濃度(即增白劑的泛黃點(diǎn))時(shí), 其發(fā)射出藍(lán)紫光的強(qiáng)度剛好與織物上的黃光強(qiáng)度持平, 彼此剛好抵消, 這時(shí)織物也白, 增白作用較佳。

當(dāng)藍(lán)紫色光強(qiáng)度大于抵消織物上黃光的強(qiáng)度時(shí),增白劑所反射出的藍(lán)紫光體現(xiàn)得極為顯著, 同時(shí)因增白劑的各種構(gòu)成基團(tuán)不相同, 所出現(xiàn)的不相同色彩(如青光紫、紅光藍(lán)等) 也較顯著地體現(xiàn)出來(lái), 上述兩種要素歸納作用的成果, 使織物的灰色彩添加, 其作用隨增白劑濃度添加而加強(qiáng), 從而使增白作用下降, 盡管這時(shí)織物上已無(wú)黃光的痕跡, 可是看起來(lái)已不再皎白、亮堂、耀目。

影響到熒光增白劑增白的原因

(1) 表面活性劑的影響:熒光增白劑有離子型和非離子型之分，在離子型熒光增白劑溶液中加入帶有相反電荷的表面活性劑時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生混濁或沉淀，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致熒光猝滅，從而影響增白效果，而加入相同電荷的表面活性劑則無(wú)影響或影響很小。

(2) 熒光增白劑的復(fù)配增效:將兩種或兩種以上的熒光增白劑混合后對(duì)織物進(jìn)行增白時(shí)，與總量相等的各個(gè)單品種組分相比，復(fù)配后的熒光增白劑的增白效果更好。這種效應(yīng)稱為熒光增白劑的復(fù)配增效，其原理是：復(fù)配后增白劑的吸收光譜的區(qū)間和反射光譜的區(qū)間均有所增加所致。復(fù)配增效的作用:提高白度，降低用量，改善應(yīng)用性能，改變熒光色調(diào)。

熒光增白劑的分類

按化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為五類：

1、型，用于棉纖維及某些合成纖維、造紙、制皂等工業(yè)，具有藍(lán)色熒光；

2、香豆素型，具有香豆酮基本結(jié)構(gòu)，用于賽璐璐、等，具有較強(qiáng)的藍(lán)色熒光；

3、吡唑啉型，用于羊毛、聚酰胺、腈綸等纖維，具有綠色熒色；

4、本并氧氮型，用于腈綸等纖維及聚氯乙希、聚乙希等塑料，具有紅色熒光；

5、笨二甲酰型，用于滌綸、腈綸、錦綸等纖維，具有藍(lán)色熒光。

原漿白度的影響:原漿的木素含量越高,增白效率越低。未加增白劑前的原漿白度愈高,則增白效果愈顯著。原漿白度在75 %以上時(shí),增白效果好。對(duì)白度低于60 %的漿料,增白劑不起增白作用。白度在65 %以下的漿料,一般不宜使用增白劑。

增白劑用量的影響:隨著增白劑用量的增加,紙漿的白度值逐漸增加,而增白幅度逐漸下降,在超量使用熒光增白劑時(shí),會(huì)產(chǎn)生濃度消光現(xiàn)象,使紙張發(fā)光度下降,色澤變黃,同時(shí)會(huì)增加紙張的生產(chǎn)成本。增白劑用量一般在0. 1 %～0. 3 %(對(duì)絕干漿量) 之間,用量超過(guò)1. 2 % ,白度不會(huì)顯著增加。

漿中金屬離子的影響:漿水懸浮液中的鈣、鎂等金屬離子對(duì)熒光增白劑的作用均有不良影響,其中尤以增白劑往往對(duì)纖維有較高的親和力,但其水溶性則較低;開(kāi)發(fā)與熒光增白劑配合使用的顯白劑。對(duì)紙張進(jìn)行增白的主要途徑是添加熒光增白劑,但紙張的視覺(jué)白度效果不僅僅取決于紙張亮度,紙張的色相也起著很大的作用。在同樣亮度下,紫白或藍(lán)白色相的紙要比黃色的色相視覺(jué)白度高許多,所以紫白和藍(lán)白就成為紙張調(diào)色的主要方向。顯白劑是由經(jīng)過(guò)超細(xì)研磨具有藍(lán)紫色相的無(wú)機(jī)顏料、活性染料、分散劑、乳化劑等復(fù)配而成,它能顯著提高紙張的視覺(jué)白度。按要求正確使用顯白劑可使紙張呈現(xiàn)紫藍(lán)色相,并可克服由于增白劑過(guò)量使用而出現(xiàn)的泛黃問(wèn)題,提高增白劑的增白效果。