我國是茶業(yè)大國，自古就有品茶的習慣。綠茶屬于不發(fā)酵茶，經(jīng)殺青、揉捻、干燥等工藝過程而制成，其品質特征為外形綠、湯色綠、葉底綠、香高、滋味鮮爽，并較多地保留了鮮葉內的天然物質，等。殺青的目的是利用高溫鈍化酶的活性,以保持茶葉色澤和風味。殺青適度的特征是手握葉質柔軟略帶粘性,緊握成團,稍有彈性,嫩莖折而不斷,老葉熟而不焦,表面失去光澤,略有清香,鮮葉失重達到熟、透、勻的要求。殺青葉下機后要馬上攤涼,用風扇吹涼,使其迅速散發(fā)水分,降低葉溫,防止葉色變黃和產(chǎn)生水悶味。微波殺青設備是近幾年新起的一種新型技術，是利用微波快速加熱的特性使綠茶在短時間內升溫至活性氧化酶鈍化的溫度即可完成經(jīng)微波殺青處理的茶葉成品色澤青翠、形狀完好、茶香清新、環(huán)保節(jié)能，符合現(xiàn)在發(fā)展需求。殺青適度的特征是手握葉質柔軟略帶粘性,緊握成團,稍有彈性,嫩莖折而不斷,老葉熟而不焦,表面失去光澤,略有清香,鮮葉失重達到熟、透、勻的要求。隧道流水線式微波殺青設備，由幾個獨立的微波加熱箱體組成，加上微波抑制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排濕排熱系統(tǒng)等，設備普通按鈕式控制，操作靈活，同時在箱體側面配有觀察門，生產(chǎn)時候便于觀察、清洗，進料、殺青、出料同時完成。

玫瑰花干燥生產(chǎn)線由選花部分、殺青部分、冷卻部分、烘干部分、怛溫烘干部分組成，玫瑰花經(jīng)過人工挑選后進入微波殺青設備殺青、殺青完成后進入到冷卻線冷卻，再進入到微波干燥設備進行干燥，玫瑰花還沒完全干燥離開干燥線進入玫瑰花恒溫干燥室再次干燥，干燥完成后就可以包裝。玫瑰花在殺青、干燥所蒸發(fā)的水蒸氣經(jīng)過回收設備將玫瑰花花露回收。微波加熱熱量在被加熱物料內部產(chǎn)生,這樣里外一起熱,不僅溫度很均勻,而且不會帶來夾生現(xiàn)象。

微波玫瑰花干燥生產(chǎn)線優(yōu)點：

1、 全自動化流水線生產(chǎn)，玫瑰花蕾經(jīng)過微波殺青定色，冷卻、微波干燥定型，恒溫干燥，包裝。

2、 觸摸屏全電腦控制，電腦記憶操作流程，換操作人員不換產(chǎn)品質量，不影響干燥效果。

3、 花型花色漂亮，花托花瓣干燥均勻。

4、 干燥后玫瑰花含水率能夠達到8%。

5、 干燥玫瑰花韌性高，可直接進入包裝機包裝，不容碎。

6、 干燥速度快，干燥時間出料進料3個小時左右。

7、 無需其他任何附屬設施，只需用水電。

山東科弘公司生產(chǎn)微波玫瑰花干燥生產(chǎn)線在玫瑰花行業(yè)得到廣泛應用，已被湖南、湖北、浙江等地應用，設備性能可靠，技術成熟。

茶葉殺青步驟： 茶葉殺青，是綠茶、黃茶、黑茶、烏龍茶等的初制工序之一。 茶葉殺青是綠茶等形狀和品質形成的關鍵工序。 殺青方式：炒青、蒸青、烘青、泡青、輻射殺青。 蒸青唐代普遍使用，日本、俄羅斯、印度應用較多。我國明朝后普及使用炒青法，世界各產(chǎn)茶國普遍使用。 殺青一般掌握“高溫殺青、先高后低；老葉嫩殺、嫩葉老殺；拋悶結合、多拋少悶”等原則。蒸青則要“高溫、快速”。 鮮葉采來后，要放在地上攤晾2—3小時，然后進行殺青。 茶葉殺青的四種方式： 1.滾筒殺青機 2.蒸汽殺青機 3.熱風茶葉殺青機 4.微波茶葉殺青機 微波殺青機是利用物料自身水分形成蒸汽環(huán)境，在加上高頻微波的震蕩作用，殺青效果好，物料色澤鮮艷，同時在殺青環(huán)節(jié)蒸發(fā)掉10%的水分，節(jié)省了后續(xù)烘干成本。 殺青完畢，再經(jīng)微波烘干一次完成成品，干花干度均勻，色澤青翠，完全不破壞和改變物料營養(yǎng)成分，同時具有殺菌功能，經(jīng)微波烘干的金銀花含菌量完全可以達到食品QS認證要求的衛(wèi)生標準。據(jù)實際測算，微波烘干4.5斤鮮花可出1斤干花，干出率比晾曬法高出8%。7、微波茶葉烘干機改善勞動條件，節(jié)省占地面積設備的工作環(huán)境溫度低、噪音小，極大地改善了勞動條件。

微波殺青設備溫度控制方法與策略:微波殺青技術以其獨特的優(yōu)勢越來越受到重視,隨之開發(fā)出了能夠滿足不同需要的微波殺青設備,現(xiàn)有設備對殺青過程中溫度的控制不夠精準,導致殺青難以達到預期效果,阻礙了微波殺青設備推廣使用。對微波環(huán)境下測溫元件選用作了介紹,對比了幾種常用測溫元件優(yōu)缺點并分析其應用場合;對微波設備中功率控制的兩種策略進行分析,對其原理、調節(jié)精度做了對比和描述;后展望了微波殺青設備發(fā)展方向,為開發(fā)出參數(shù)控制精準的微波殺青設備提供指導和參考。菊花在貯運過程中易生蟲，在黑茶的渥堆過程中也常發(fā)生昆蟲污染的現(xiàn)象。