不銹鋼貨架焊管工藝技術(shù)——亞弧焊

目前，工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼貨架焊管的焊接方法主要有亞弧焊、高頻焊、等離子焊和激光焊等。幾種焊接方法各具特點(diǎn)，目前使用蕞多的是亞弧焊和高頻焊。下面，華科小編給大家介紹下不銹鋼貨架焊管工藝技術(shù)——亞弧焊

不銹鋼貨架焊管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體保護(hù)的亞弧焊具有較好的適應(yīng)性，焊接質(zhì)量高、焊透性能好，其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

焊接速度不高是亞弧焊的不足之處，為提高焊接速度，一般采用三電極焊炬的亞弧焊，焊接鋼管壁厚S≥2mm，焊接速度比單焊炬提高3-4倍，焊接質(zhì)量也得以改善。亞弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管，此外，在亞氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈沖焊接電源，也可提高焊接速度。

通過(guò)對(duì)焊管廢料的原因分析，可知軋輥對(duì)加工工藝的調(diào)整在整個(gè)加工過(guò)程中起著關(guān)鍵作用。換句話(huà)說(shuō)，在加工過(guò)程中，如果軋輥損壞或磨損嚴(yán)重，那么必須立即更換發(fā)電機(jī)組上的一部分軋輥，或者必須更換全套軋輥，因?yàn)槟骋活?lèi)型的焊管已經(jīng)連續(xù)生產(chǎn)出足夠的總數(shù)。

在整個(gè)拆卸和更換過(guò)程中，需要對(duì)軋輥進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，以獲得優(yōu)良的焊管質(zhì)量。相反，如果軋輥沒(méi)有調(diào)整好，很可能會(huì)造成一些缺陷，如扭曲，搭接焊管接，波浪形邊緣，沖壓或管體表面劃傷，甚至大橢圓度。

接下來(lái)，我們來(lái)介紹一下?lián)Q輥時(shí)軋輥調(diào)整的操作步驟。首先，大家一定要更換焊管廠(chǎng)家的焊管規(guī)格型號(hào)，一般更換軋輥全套，軋輥的調(diào)整過(guò)程如下：首先用不銹鋼絲從發(fā)電機(jī)組通道到進(jìn)出口畫(huà)一條軸線(xiàn)，進(jìn)行調(diào)整，使每個(gè)框板的孔在同一軸線(xiàn)上，成型倫里底線(xiàn)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

為了保證焊管的焊接質(zhì)量，成型輥、導(dǎo)向輥、擠壓成型輥和定徑輥必須調(diào)整一次，然后蕞重要的是調(diào)整成型輥的封閉板孔、導(dǎo)向輥和擠壓成型輥。其中，導(dǎo)輥具有操縱焊管焊縫方向和成品軋管道德底線(xiàn)高寬比、減小邊緣加寬、操縱成品軋管邊緣回彈、保證焊縫垂直而不擰入擠壓成型輥的功能。

銅管是冷凍裝置的重要原材料，主要用于制作換熱器、連接配管和管道。 制冷空調(diào)焊管的管材多為銅(紫)管材，常用的焊錫類(lèi)型有銅磷焊錫、銀銅焊錫、銅鋅焊錫等。 焊接時(shí)請(qǐng)根據(jù)配管材料的特征正確選擇焊錫，通過(guò)熟練的操作，確保焊錫的質(zhì)量。

1、對(duì)同種材料的焊接

（1）銅和銅的釬焊

如2%或5%的銀基焊料，可以選擇磷銅焊料或銀含量低的磷銅焊料。 這種焊料價(jià)格低廉，而且有良好的溶液，采用鉚接和濕潤(rùn)工藝，不需要焊料。

（2）鋼和鋼的焊接

真的嗎? 你可以在自制的釬料里加入合適的焊劑。 焊接時(shí)，將焊錫加熱到一定溫度插入焊劑，熔化焊錫附著在焊錫上，但焊接后，需要用熱水和水蒸氣沖洗焊接口附近的殘留焊錫，防止腐蝕。

2、對(duì)不同種類(lèi)材料的焊接

（1）銅和鋼或銅和鋁的焊接

銀銅焊料和合適的焊料可以選擇。 焊接后，必須用熱水和水蒸氣清洗焊接口附近的殘留焊錫，防止腐蝕。 使用焊劑時(shí)，蕞好用酒精稀釋成糊狀，涂布在焊接口的表面。 焊接時(shí)酒精迅速蒸發(fā)，難以失去平滑的薄膜，同時(shí)也可以避免水分浸入冷凍系統(tǒng)的危險(xiǎn)性。

（2）銅和鐵的焊接

可以選擇磷銅釬料或黃銅條釬料，但必須使用硼砂、硼酸、硼酸等適當(dāng)焊劑的混合焊劑。