PVC護(hù)墻板生產(chǎn)

1 檢查設(shè)備擠出、牽引、冷卻、電機等設(shè)備運行是否正常。

2 對螺桿、料筒進(jìn)行預(yù)熱，按照使用原料情況，對所有加熱器設(shè)定給定溫度。

料筒一到四區(qū)：142℃—148℃—182℃—180℃；

合流芯：165℃；

模具溫度180℃—190℃；

型材模具預(yù)熱時間不小于0.5小時，料筒時間不小于1.0小時；為防止上次未清干凈的物料焦料分解，可先對模具低溫預(yù)熱（130℃），再升到設(shè)定溫度開車。

PVC護(hù)墻板

首先要檢查定型模與口模是否對正，一般情況下墻板向上方彎曲可能是因為定型?？谂c口模沒有對正，位置偏高;而墻板向下彎曲則是因為定型?？诔霈F(xiàn)偏低的狀況。

在定型?？谂c口模已經(jīng)對正的情況下，再檢查水冷槽、牽引以及鋸臺是否與定型模型對正

在這些原因都排除之后，不直原因還可能有兩種：

①pvc墻板制品冷卻度不夠，其次是出水冷槽后的溫度仍然比較高，在受到外力的情況下而進(jìn)行扭曲，具體調(diào)整方法為增大定型模以及水冷槽的冷卻水量或者想辦法降低冷卻的水溫，再不行就直接降低生產(chǎn)的速度;

②兩邊出料的速度不一致，調(diào)整方法：把模具兩邊的溫度調(diào)到一樣后觀察半小時，如果沒有變化看哪邊出料速度慢就把哪邊的溫度升高幾度，或者是哪邊出料快就把哪邊的溫度再降低幾度。

護(hù)墻板表面波浪紋的原因

首先是使用過多的塑鋼料、小管料等二次用料。其次考慮外潤滑用量是否偏多，尤其是使用了便宜的穩(wěn)定劑，為了不糊料，用量就會增多，將導(dǎo)致整體配方的外潤滑用量偏多。再次考慮PVC材料塑化是否到位，塑化不良或者過塑化都會使制品變脆。后，這些問題都排除還是韌性不夠的話可以適當(dāng)添加增韌改性劑CPE-135A。

在pvc墻板生產(chǎn)過程中要注意設(shè)備的狀態(tài)，周邊的衛(wèi)生以及紀(jì)律。設(shè)備狀態(tài)要注意的有(1)主機電流以及機頭壓力是否合適(2)溫控臺上的溫度及每一個電流表是否可以正常的工作(3)主電機以及減速箱的溫度是否過高(4)真空泵是否正常(5)模具的熱電偶是否可以插到底(6)水和電是否正常。