2010年2月，他將生產(chǎn)廠房搬遷到交通方便的開發(fā)區(qū)，擴(kuò)建了10000多平方米的生產(chǎn)基地，建設(shè)有原料倉庫、生產(chǎn)車間、辦公及工間休息室、研究所、成品倉庫等，并通過了ISO質(zhì)量管理體系認(rèn)證。前年春節(jié)期間，李忠韋在青州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)投資500萬建設(shè)的新廠房正式投入生產(chǎn)，招收50多名本地員工。李忠韋說： “我希望今年碎布機(jī)產(chǎn)值能達(dá)600萬元以上，從而帶動更多員工致富。如，將以廢舊地毯為原料加工得到的再加工纖維作為混凝土的增強(qiáng)纖維，改善了力學(xué)性能，降低了成本[14]。”

　5.4 再生纖維

　　以再加工纖維為原料生產(chǎn)再生纖維可分為物理法和化學(xué)法兩種。物理法適用于純組分的化學(xué)纖維，是利用化纖的熱塑性，通過加熱使再加工纖維熔融呈顆粒狀，繼而加工成新的再生纖維。這種再生化學(xué)纖維的品質(zhì)與原產(chǎn)化學(xué)纖維相差無幾，且具有一定的價格優(yōu)勢[12]，可以用于毛絨玩具、枕墊的填充物，也可以用來生產(chǎn)織造布?；瘜W(xué)法則適用于天然纖維素纖維，是利用化學(xué)試劑將纖維素纖維溶解，再紡絲制備再生纖維素纖維。纖維切斷機(jī)的選擇基本要按照原料形狀、樣式、長度和產(chǎn)量來選擇，由于在生產(chǎn)生活中對于不同原料的剪切要求不同，由于旋轉(zhuǎn)刀采用多片即而降低了刀片的磨損和更換的代價，保證大量的物料剪切的可靠性。如將廢棄棉纖維回收利用紡制Lyocell[13]。

　　5.5 復(fù)合材料

　　再加工纖維可作為增強(qiáng)材料與其他物質(zhì)制備復(fù)合材料用于建筑等領(lǐng)域。如，將以廢舊地毯為原料加工得到的再加工纖維作為混凝土的增強(qiáng)纖維，改善了力學(xué)性能，降低了成本[14]；1纖維加工產(chǎn)生的廢料無論是天然纖維還是化學(xué)纖維的生產(chǎn)都不可避免地會產(chǎn)生一些副產(chǎn)物或廢棄物，如軋花產(chǎn)生的落花和棉短絨、梳麻產(chǎn)生的亞麻下腳和麻屑、生產(chǎn)化學(xué)纖維過程中產(chǎn)生的粗纖維屑和廢絲等。將堿處理的廢棄劍麻纖維與脲醛樹脂經(jīng)乙?；幚淼玫降膹?fù)合材料，其彎曲強(qiáng)度、耐磨性、熱分解溫度、吸水性及電絕緣性都超過了脲醛樹脂/木粉復(fù)合材料[15]。

臥式鋼筋切斷機(jī)屬于機(jī)械傳動，因其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，得到廣泛應(yīng)用。構(gòu)造：主要由電動機(jī)、傳動系統(tǒng)、減速機(jī)構(gòu)、曲軸機(jī)構(gòu)、機(jī)體及切斷刀等組成。適用于切斷6~40mm普遍碳素鋼筋。工作原理：由電動機(jī)驅(qū)動，通過V帶輪、圓柱齒輪減速帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)。在偏心軸上裝有連桿，連桿帶動滑塊和動刀片在機(jī)座的滑到中作往復(fù)運(yùn)動，并和固定在機(jī)座上的定刀片選用碳素工具鋼并經(jīng)熱處理制成，一般前角度為3°，后角度為12°。一般定刀片和動刀片之間的間距為0.5~1mm。4再生纖維以再加工纖維為原料生產(chǎn)再生纖維可分為物理法和化學(xué)法兩種。在刀口兩側(cè)機(jī)座上裝有兩個擋料架，以減少鋼筋的擺動現(xiàn)象。