轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的主要工作部位，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉(zhuǎn)子支兩個滾動軸承上，軸承通過螺栓固定在下機(jī)體的支座上，還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上了使轉(zhuǎn)子在運動中存儲一定的動能，鑫拓用來減小電機(jī)的尖峰負(fù)荷和減輕錘頭的磨損，特意在主軸的一有飛輪。

主軸是低式破碎機(jī)支撐轉(zhuǎn)子的為主要的部件，轉(zhuǎn)子、經(jīng)頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質(zhì)需要具行較高的初性和強(qiáng)度，主軸的材質(zhì)采用優(yōu)兩合全制，通過團(tuán)聲波探傷來加工進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，歡迎來電咨詢

碎石機(jī)的構(gòu)造與工作原理

錘式破碎機(jī)可分為單轉(zhuǎn)子（單軸式）和雙轉(zhuǎn)子（雙軸式）兩種。單轉(zhuǎn)子又可分為不可逆式和可逆式兩種。按錘頭的排數(shù)分為單排式和多排式。目前單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)獲得廣泛應(yīng)用，而雙轉(zhuǎn)子應(yīng)用較少。

1600×1600錘式破碎機(jī)構(gòu)造。它是單轉(zhuǎn)子、多排，不可逆錘式破碎機(jī)，由機(jī)殼1、轉(zhuǎn)子2、

蓖條3、破碎板4和滾動軸承5等部件組成。

1600×1600錘式破碎機(jī)的構(gòu)造

1-機(jī)殼；2-轉(zhuǎn)子；3-蓖條；4-破碎板；5-滾動軸承

從設(shè)備制造角度來看，高轉(zhuǎn)速對機(jī)器零部件的加工、安裝精度要求也隨之。由于生產(chǎn)的發(fā)展和創(chuàng)造技術(shù)的提高，目前生產(chǎn)的錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速有逐步提高的趨勢。

錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，一般都和所安裝的電動機(jī)額定轉(zhuǎn)速相同。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速用錘頭的圓周速度來控制。一般單轉(zhuǎn)子錘碎機(jī)錘頭圓周速度v=35-55m/s，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=750-1500r/min；個別重型單轉(zhuǎn)子錘碎機(jī)（轉(zhuǎn)子直徑在1.8m以上）和雙轉(zhuǎn)子錘碎機(jī)的V=18～25m/s,n=200~250r/min，通常把u<30m/s的稱為慢速錘碎機(jī)。轉(zhuǎn)速低時，錘頭重量較大，數(shù)量較少，產(chǎn)品粒度較粗。而v>30m/s的則稱為快速錘碎機(jī)。轉(zhuǎn)速高時，錘頭重量較多，產(chǎn)品粒度較細(xì)。

  錘頭賠損比較快，而制造成本又很高，因此，常用鑄鐵焊條進(jìn)行堆焊，從而節(jié)省鋼材，降低成 本，在更換錘頭時，一定要按相對位置成對地更換，否則將引起轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)不平衡產(chǎn)生景動，使軸承過早損壞。

陳條與錘頭頂端之間的間隙，對產(chǎn)品粒度有一定的影響。通常保持此間隙為10-20mm。

轉(zhuǎn)子軸承在正常工作情況下，溫升在60℃以下，溫度不得超過70℃，錘式破碎機(jī)用的策動抽承之游購比正常的滾動抽承游博大，否則機(jī)器運轉(zhuǎn)后，抽承發(fā)熱。