針梳機自調勻整裝置

毛紡半制品因為毛條纖維不均勻，及在加工過程(牽伸過程尤甚)中對纖維.的控制不夠完善，使得紗條在粗細及其他方面產生不均勻情況。為了提升產品質量及提高半制品均勻度，盡量保證牽伸后的不勻降至小，除了應用合理的牽伸.機構、合理的工藝參數外，還要使用-種有效生產方式使產生的不勻盡可能地減小。此方法我們稱之為勻整。

針梳機

依靠針排牽伸機構梳理、順直纖維，并制成纖維條的紡紗機器。針梳機的作用是改善纖維的松解平直狀態(tài)和纖維條結構的均勻程度，包括條干均勻、重量均勻和混和均勻等方面。針梳機適宜加工長纖維，廣泛應用于精梳毛紡、絹紡、麻紡和化學纖維紡紗的制條和前紡工藝過程。針梳機在麻紡中也稱并條機，在絹紡中稱練條機。

針梳機出現在19世紀末葉，為開式，針排擊落次數在每分鐘100次以下,在毛、麻紡紗中應用。20世紀初，交叉式針梳機由于分梳和控制纖維條的性能優(yōu)于開式針梳機而漸被廣泛采用，機械速度也成倍提高。

針梳機的主要工藝參數有牽伸倍數、前隔距、喂入單重、出條速度和出條單重等。

   (1)牽伸倍數是針梳機的重要工藝參數，對針梳條的條干均勻度和纖維平行伸直度有重要影響，選擇時應特別重視。精紡梳毛機下機毛條中，纖維還不夠伸直平行、纖維排列還比較亂且有不少纖維束和彎鉤纖維。因而頭道針梳機的牽伸倍數不能過大，否則會造成毛粒大量增加，給后道加工和產品質量帶來不利影響。隨著針梳繼續(xù)進行，纖維的平行伸直狀況和毛條結構逐步改善，二道針梳和三道針梳的牽伸倍數可逐漸增大，以提高進入精梳機毛條中纖維的平行伸直度，提高精梳制成率。精梳后毛條結構受到破壞，針梳機的牽伸倍數也應適當小一些，然后再逐次增大，以提高出機毛條的纖維平均長度。