3、工作中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明、排除故障后方可繼續(xù)工作，時(shí)常檢查潤滑情情況，注意補(bǔ)足油量，并及時(shí)更換變質(zhì)潤滑油，這樣對(duì)于延長減速電機(jī)使用有很大的益處。4、使用過程中減速電機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，外表面不得堆積灰塵以免影響散熱，及時(shí)的對(duì)減速電機(jī)進(jìn)行清洗，齒輪箱清洗維護(hù)機(jī)利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)和經(jīng)過濾后的舊油可實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能，作業(yè)過程不改變硬件設(shè)施、不添加清洗劑，保證了齒輪箱安全運(yùn)營，更大大的延長減速電機(jī)的使用壽命。5、貯存：減速電機(jī)應(yīng)在干燥通風(fēng)的環(huán)境中存放，當(dāng)貯存期超過三個(gè)月時(shí)應(yīng)作防銹處理，放置一年左右的減速電機(jī)，使用前要檢查油封是否老化，油品是否變質(zhì)。

微型減速電機(jī)制造工藝技術(shù)面微型減速電機(jī)專業(yè)制造工藝包括鐵心制造、繞組制造、塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)件制造、表面涂覆、絕緣(insulated)與裝配(assemble)等。齒輪減速電機(jī)傳動(dòng)硬齒面減速機(jī)節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達(dá)132KW;能耗低，性能優(yōu)越。還大量用到機(jī)械(Machinery)加工、粉末壓制、電子線路、電加工、焊接、精密(precise)沖壓、冷擠壓、梢密測試（TestMeasure)等生產(chǎn)技術(shù)。要求發(fā)展生產(chǎn)設(shè)備，合理組織專業(yè)化生產(chǎn).特別一些比較好的生產(chǎn)工藝(production engineering)，如模具(稱號(hào):工業(yè))制造、鑄造、塑料件制造等。

微型減速電機(jī)作為系統(tǒng)元件，要求可靠性和尺寸精度（度）高即要求電機(jī)的磁路對(duì)稱。齒輪減速電機(jī)R系列斜齒輪硬齒面減速機(jī)選用鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理;經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求。直流無刷減速電機(jī)是指無電刷和換向器(或集電環(huán))的電機(jī)，又稱無換向器電機(jī)。電路平衡(balance)，定、轉(zhuǎn)子(rotor)同軸度誤差小，定、轉(zhuǎn)子沖片梢分度誤差和累計(jì)誤差小到幾個(gè)角分，配合尺寸精度一般要達(dá)到1T5-'-1T6級(jí)，零部件的形位誤差小，適于采用高情度自動(dòng)化(Automation)加工設(shè)備和自動(dòng)檢測系統(tǒng)，以保證零部件加工的精度和一致性。

　減速電機(jī)在生活中的應(yīng)用比較廣，但是有很多的人對(duì)于電機(jī)的組成部分并不是十分的了解，實(shí)際上電機(jī)主要是由箱體、配件、軸承等多個(gè)部分構(gòu)成的，下面我們就具體的對(duì)這些組件來進(jìn)行了解。

直角減速電機(jī)在平時(shí)使用的時(shí)候要注意采用一些必要的手段來對(duì)電機(jī)各個(gè)部分的升溫進(jìn)行好監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)了異常情況的話都是需要及時(shí)去排除。

　　直角減速電機(jī)的維護(hù)方法是非常的多的，上面的這樣一些方面是需要人們重點(diǎn)去掌握的，是具有很大的參考價(jià)值的。