熔鋁爐是中頻熔鋁爐的簡稱，主要是廢舊鋁的重熔，把廢舊合金鋁重熔出渣后澆注制成鋁制品。中頻熔鋁爐的背景：合金鋁熔化傳統(tǒng)的是以柴油爐、燃?xì)鉅t、電阻爐為主要熔化爐。合金鋁為非導(dǎo)磁材料，早期感應(yīng)電爐熔化合金鋁難度比較大。隨著科技進(jìn)步，中頻元器件的成熟，中頻爐熔鋁已經(jīng)成為趨勢。中頻熔鋁爐的應(yīng)用范圍：電爐設(shè)計制造的中頻熔鋁爐主要用于鋁、鋁合金的熔煉和提溫，特別是鋁型材、鋁制品等回爐料較多且單爐間歇作業(yè)的熔煉場所，如鋁型材、鋁制品、合金板及廢鋁回收等。中頻熔鋁爐的組成：中頻熔鋁爐?感應(yīng)加熱設(shè)備包含中頻電源柜，補償電容，爐體（兩個）及水冷電纜、液壓傾爐、液壓傾爐控制臺、漏爐報警裝置。中頻熔鋁爐爐體由鋼爐殼、感應(yīng)圈、爐襯、液壓傾爐油缸等四個部分組成。

     熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型節(jié)能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝。鋁的熔點為660℃，在眾多的金屬當(dāng)中相對較低，但是，鋁的活性很高，具有非常強(qiáng)的滲透能力，極易浸蝕耐火澆注料爐襯并發(fā)生性能變化，造成裂紋、剝落。因此在耐火澆注料的材質(zhì)選擇上非常重要。較適合熔鋁爐澆注料是不沾鋁澆注料，他是以高純莫來石、紅柱石、硅線石為基料的低水泥含量、超微粉結(jié)合的新型材料。它的特殊設(shè)計使得其在使用過程中，可有效防止鋁液的滲入，并解決爐料表面掛渣和結(jié)瘤的現(xiàn)象。

     熔鋁爐高中頻感應(yīng)加熱設(shè)備電阻爐功率巨細(xì)與加熱爐的爐型構(gòu)造和工作準(zhǔn)則，使用溫度和熱交換辦法，加熱資料類型及技術(shù)進(jìn)程要求，以及進(jìn)出料辦法和裝爐量等要素有關(guān)。規(guī)劃核算功率的辦法有經(jīng)歷法和理論法兩種。經(jīng)歷法核算簡潔，但局限性大，僅適用于某些定型構(gòu)造的加熱爐。對有實踐經(jīng)歷的規(guī)劃人員，選用針對性強(qiáng)的經(jīng)歷核算法，可較迅速地斷定功串，但經(jīng)歷公式挑選不合適時，核算成果的差錯較大。

    理論法是選用熱平衡法核算功率，簡單地說就是電熱元件供應(yīng)的熱量應(yīng)該等于加熱爐在加熱進(jìn)程中需求耗費的各種熱量總和，然后斷定加熱爐功率。因為理論法思考了影響功率的各種要素，對斷定加熱功率有普遍意義，成果對比推確牢靠。熱平衡核算法也可協(xié)助規(guī)劃者剖析評論影響爐子功率的各種因京。對某些特別的爐子，或規(guī)劃者缺少實踐經(jīng)歷，選用熱平衡核算法對比保險。然而，核算時需求思考的要素較多，核算程序冗雜，核算中觸及不少參數(shù)和熱量核算辦法，若選用不妥，也會形成較大的差錯。