全自動潤滑油灌裝機如何操作

1、全自動潤滑油灌裝機在開機前，應(yīng)檢查消毒液位；電源、氣壓是否正常；用手動法檢查各電磁閥、氣缸是否良好；動作是否正常；各水泵轉(zhuǎn)向是否正確；空氣有無排盡。如發(fā)現(xiàn)不正常情況，要排除故障后方可進行生產(chǎn)。

2、全自動潤滑油灌裝機生產(chǎn)時自動進行沖洗、消毒、灌裝、上蓋、壓蓋，無須人為干擾，但操作人員要嚴密觀察各部位狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時將自動打向手動，以防止意外事故發(fā)生。當鏈條位置不對時，用手動方式將主軸推出，然后推動鏈條調(diào)至正常工位上。并且它的使用給企業(yè)的生產(chǎn)效率上大大的提高了，滿足了消費者的大量需求，如今液體自動包裝機已經(jīng)在醫(yī)1藥、日化、食品、農(nóng)1藥以及特殊的行業(yè)中有著非常好的應(yīng)用，這也是飲料商品大量的需求刺激的結(jié)果，也帶動了整個包裝機械行業(yè)的發(fā)展。工作中應(yīng)及時補充消毒液，防止泵在無水狀態(tài)下空轉(zhuǎn)，燒壞密封。

3、全自動潤滑油灌裝機生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)放掉管路中的殘存液，切斷氣路及水源，關(guān)閉電源。

半自動液體灌裝機與全自動液體灌裝機有哪些本質(zhì)上的差別

半自動液體灌裝機是半自動活塞式灌裝機。通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料，用單向閥控制物料流向，并以磁簧開關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。

1.該灌裝機設(shè)計合理，機型小巧，操作方便，氣動部分均采用德國FESTO和臺灣AirTac的氣動元件。

2.物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。

3.灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。

4.灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置

瓶裝醬油醋液體灌裝機保養(yǎng)常識：

1、經(jīng)常排放醬油醋液體灌裝機氣水分離器中的水分；

2、經(jīng)常添加油霧中的機油至杯的三分之一；

3、汽水分離器的過濾和存水杯應(yīng)定期清洗，過濾芯必須放礦物油中清洗，然后用壓縮空氣吹凈；

4、瓶裝醬油醋液體灌裝機的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時更換；

5、灌裝物中不得混入異物，否則可能引起出料不準或損壞機件；

6．瓶裝醬油醋液體灌裝機為保持機身不銹鋼光潔，請勿用尖，硬的利器刮其表面，如有污染，請用酒精擦拭；

7．氣缸在出廠時已經(jīng)加好潤滑油，請勿坼開氣缸或添加任何潤滑油；

8．設(shè)備的單向閥，不銹鋼三通，料缸要經(jīng)常拆洗。